中溫作用下的涂層界面組織結構.pdf

1、熱噴涂技術的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，選材廣，可在大工件上得到厚涂層，這是其它表面技術所不及的。熱噴涂技術在工業(yè)中有著廣泛的應用，但由于現(xiàn)有技術的熱噴涂涂層與基體的結合主要依靠機械物理結合，涂層結合強度不高，嚴重影響了它在苛刻工況下的應用，涂層最易出現(xiàn)失效的環(huán)節(jié)也在界面上。在熱噴涂涂層的形成過程中，涂層材料與基體間的結合強弱是影響涂層性能的關鍵?！　”狙芯坎捎脗鹘y(tǒng)氧—乙炔火焰粉末噴涂設備在不引起Ni/Al放熱反應的情況下，將Ni-Al粉末噴涂

2、于Q235基體上，在氫氣保護氣氛爐內經(jīng)中溫處理，利用OM，SEM，EDX等對涂層界面進行了觀察、研究、分析，對涂層界面結合強度提高因素作了綜合研究；為了闡明中溫作用增強涂層結合性能的機制，利用純鐵表面氧化和中溫還原處理，直接觀察到了微裂紋的愈合及還原生成的Fe原子在Fe表面的結晶形態(tài)，揭示了中溫處理增強涂層結合性的機制，本研究的主要結果有：　　<1>Ni-Al涂層中溫處理后界面結合強度明顯高于常規(guī)涂層；界面出現(xiàn)約10μm的Fe-Ni固

3、溶區(qū)，界面呈現(xiàn)分區(qū)冶金結合；界面顯微硬度高出涂層及基體約20HV，EDX分析表明界面主要是Ni-Fe固溶體相，并在4～5μm寬的范圍內可能存在Ni3Fe有序固溶體?！　?2>純鐵表面微裂紋可通過氧化—還原處理在993K條件下實現(xiàn)自愈合，還原反應生成的鐵原子在表面凝聚結晶時呈現(xiàn)出明顯的準有序層狀結構，層片厚度在100nm左右?！　?3>Ni基、Cu基、Co包WC涂層中溫處理后界面結合強度明顯高于常規(guī)涂層，界面組織在未腐蝕條件下與基體連