軸承套圈清洗與在線自動探傷設(shè)備的研制.pdf

1、隨著我國工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，對軸承在使用周期內(nèi)的可靠性要求日益增加。軸承的清潔度及是否存在缺陷是軸承質(zhì)量的重要考核指標。首先，如果軸承中含有污物就會使軸承滾道發(fā)生磨損，軸承運行時產(chǎn)生噪聲、異響，嚴重影響軸承的使用性能。當(dāng)前應(yīng)用于軸承行業(yè)的清洗設(shè)備多數(shù)需要更換工裝，使用很不方便。因此有必要研制一種清洗效果好，自動化程度高、無需更換工裝的清洗設(shè)備。此外，如果軸承內(nèi)、外圈中存在缺陷，容易造成軸承的疲勞磨損，給生產(chǎn)生活帶來很大的安全隱患。當(dāng)前，

2、多數(shù)軸承生產(chǎn)企業(yè)對軸承內(nèi)外圈的缺陷檢測還停留在手動檢測階段，勞動強度大、檢測效率低，對工人技術(shù)水平要求較高。因此，需要研制一種能夠?qū)崿F(xiàn)軸承在線自動探傷的設(shè)備。
　　本文在分析總結(jié)國內(nèi)外軸承清洗技術(shù)與探傷技術(shù)的基礎(chǔ)上，從清洗原理與探傷原理出發(fā)，設(shè)計了軸承套圈清洗與在線自動探傷設(shè)備。本設(shè)備可用于外圈直徑范圍在260-460mm、高度范圍在42-180mm的軸承生產(chǎn)線。采用模塊化的設(shè)計理念將整個設(shè)備分為主功能模塊與輔助功能模塊兩部分，主

3、功能模塊包括清洗機構(gòu)以及超聲探傷機構(gòu)，用于實現(xiàn)對軸承的清洗及超聲探傷;輔助功能模塊包括:傳送機構(gòu)、限位機構(gòu)以及移位機構(gòu)，用于實現(xiàn)設(shè)備的自動化。
　　本文基于曲柄滑塊機構(gòu)原理設(shè)計了一種能夠?qū)崿F(xiàn)對規(guī)定尺寸段軸承進行無工裝定位與夾緊的定位夾緊機構(gòu)，該機構(gòu)的定位精度及夾緊力滿足設(shè)計要求。采用旋轉(zhuǎn)滾刷的方式對軸承進行清洗，清洗效果經(jīng)客戶測定滿足客戶的要求。超聲探傷掃查機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)探頭角度及間距的調(diào)整，超聲探頭的檢測重復(fù)覆蓋率滿足10％的要求