雙列圓柱滾子軸承內(nèi)外環(huán)旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備研制.pdf

1、軸承零件的表面質(zhì)量是影響軸承性能的重要因素，而污漬的存在會(huì)使軸承使用壽命大大降低。目前，我國軸承清洗行業(yè)多使用超聲波配合噴淋的清洗方式，還有一部分小型企業(yè)仍采用的是人工清洗方法，清洗方法單一，缺乏針對(duì)軸承滾道等關(guān)鍵部位的清洗。本文提出一種能夠讓軸承零件在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下接受內(nèi)外滾道刷洗的方法，以及應(yīng)用這種方法對(duì)軸承零件進(jìn)行清洗的機(jī)械設(shè)備，其特點(diǎn)是能夠?qū)ν鈴?80-420mm、高度95-180mm范圍內(nèi)的圓柱滾子軸承、深溝球軸承進(jìn)行定位，而不需

2、換型調(diào)節(jié)。
　　本文從清洗原理與污垢去除方式出發(fā)，對(duì)不同清洗方式進(jìn)行對(duì)比分析，總結(jié)每種清洗方法的優(yōu)缺點(diǎn)與適用范圍，針對(duì)軸承污漬的類型確定了軸承清洗工藝;采用模塊化的設(shè)計(jì)方法，分別對(duì)清洗設(shè)備進(jìn)行了整體設(shè)計(jì)與各關(guān)鍵模塊的設(shè)計(jì);整個(gè)清洗過程采用定心機(jī)構(gòu)對(duì)軸承進(jìn)行定位，研究了軸承定位過程中的受力情況，并對(duì)其中涉及的軸承定位和輥刷定位精度進(jìn)行分析，驗(yàn)證了定位機(jī)構(gòu)的有效性。通過三維設(shè)計(jì)軟件Solidworks對(duì)清洗機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)體建模，對(duì)清洗機(jī)

3、關(guān)鍵零部件的工作相關(guān)參數(shù)進(jìn)行理論計(jì)算，使設(shè)計(jì)結(jié)果滿足功能要求。并用Hyperworks軟件建立有限元模型，應(yīng)用OptiStruct軟件結(jié)構(gòu)優(yōu)化理論進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì)。應(yīng)用該清洗設(shè)備后工件定位精度明顯提高，軸承清潔度平均每套軸承最大值降低20％，相比同類輥刷清洗機(jī)生產(chǎn)效率提高30％以上。
　　本論文希望通過對(duì)不同清洗技術(shù)的研究，分析各種清洗方法的優(yōu)缺點(diǎn)，并逐步確定軸承清洗機(jī)的清洗原理與結(jié)構(gòu)形式，最終研制一臺(tái)滿足某中瑞合資軸承企業(yè)需