高性能碳化硅的成型及燒結工藝研究.pdf

1、本論文以國產亞微米級SiC粉體為原料，通過粉體預處理、分散劑表面改性，制備出高固含量、低粘度的SiC水基漿料。對改性后粉體的粒度，測試漿料的粘度、懸浮穩(wěn)定性進行了分析測定，根據實驗結果，確定粉體采用堿洗的方式即可有效打開團聚，添加0．1wt％的羧甲基纖維素（CMC）作為分散劑，氨水調pH至9．5～11之間，制備出固相含量53vol％、粘度300～450mPa-S的SiC穩(wěn)定漿料，并成功注漿：四甲基氫氧化銨（TMAH）代替濃氨水添加至CM

2、C-SiC漿料中，粘度明顯下降，TMAH-CMC對SiC漿料的分散效果更好。 氧化鋁-氧化釔作燒結助劑，注漿成型SiC坯體進行無壓燒結，并對SiC陶瓷的失重率、致密度、硬度、顯微形貌等進行了測試分析。研究表明，燒結溫度和燒結助劑對材料的失重率、致密性、硬度等性能影響較大，在1950℃、燒結助劑添加量為wt10％時，SiC陶瓷的致密度達到98．9％，維氏硬度為29．6GPa。 實驗還采用凝膠注模成型工藝燒結制備了SiC陶瓷