大豆蛋白膠黏劑在木材膠黏中的應用研究.pdf

1、近來石化資源日益枯竭，隨著低碳節(jié)能減排、綠色健康環(huán)保等理念的不斷深入人心，人們越來越多地對石油工業(yè)帶來的問題進行反思并開始關(guān)注與研究可再生資源。木材工業(yè)中，對大豆蛋白制備木材膠黏劑的研究最為廣泛，這主要是由于大豆資源豐富、產(chǎn)量高，大豆蛋白質(zhì)大分子中含有氨基、羥基、巰基等活性反應基團，通過改性可使大豆蛋白膠黏劑的性能有較顯著提升。
　　本文是首先以大豆分離蛋白為原料，酸堿、尿素及十二烷基硫酸鈉和十二烷基磺酸鈉為基礎(chǔ)改性劑，在不同的p

2、H值、反應溫度、反應時間的條件下，制備得到基礎(chǔ)改性膠黏劑，對基礎(chǔ)改性膠黏劑的各項性能進行了初步分析（包含密度、黏度、固化時間、膠合強度、膠層剪切強度、浸漬剝離性能、耐久性分析）。結(jié)果表明經(jīng)過基礎(chǔ)改性的大豆蛋白膠黏劑的各項基本性能與純大豆分離蛋白相比有了顯著提高，力學強度最大提高了12％，但是與傳統(tǒng)脲醛膠相比，還有一定差距，耐水膠合強度也無法達到國標的相關(guān)要求。
　　其次選擇尿素為最優(yōu)的改性劑對大豆分離蛋白進行預改性，然后進一步考察

3、利用PAE、衣康酸及環(huán)氧氯丙烷三種交聯(lián)劑對大豆蛋白膠黏劑進行交聯(lián)改性，通過改性，膠黏劑的多項性能有明顯提高，并達到國家標準。最后對改性后的膠黏劑進行工藝優(yōu)化研究，考察了熱壓工藝對大豆蛋白膠黏劑膠合強度的影響。
　　通過利用酸堿、尿素及SDS和SDBS對大豆蛋白進行預改性，通過改性得到的大豆蛋白膠黏劑的膠合強度（干態(tài)）基本達到了國標要求，但是其耐水性較差，通過綜合篩選，選擇尿素為最佳配方進行預改性，再通過交聯(lián)改性，大豆蛋白膠黏劑的膠