擬人化研磨加工關(guān)鍵技術(shù)的研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩91頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、隨著中國(guó)塑料工業(yè)的發(fā)展,對(duì)高檔薄膜的需求也越來越大。而目前我國(guó)由多層共擠流延法制得的高檔薄膜還有賴于進(jìn)口設(shè)備的生產(chǎn),其主要原因是多層共擠薄膜設(shè)備的核心擠出平模頭的研磨加工技術(shù)還相對(duì)落后,不能滿足平模頭對(duì)直線精度、表面粗糙度及大尺寸的要求?;诖?,提出“擬人化研磨加工關(guān)鍵技術(shù)的研究”課題。就是借鑒工人手工研磨操作的經(jīng)驗(yàn),按擬人化的思路構(gòu)建自動(dòng)化研磨加工系統(tǒng),對(duì)擠塑模具制造企業(yè)的技術(shù)水平的提高具有一定的意義。
   針對(duì)擬人化研磨技

2、術(shù)各個(gè)方面特點(diǎn),本文對(duì)自動(dòng)化研磨加工的各個(gè)因素進(jìn)行了研究。主要工作和成果如下:
   (1)根據(jù)超精密研磨機(jī)床的設(shè)計(jì)要求和自動(dòng)研磨工藝要求,提出了擠出平模頭研磨機(jī)總體設(shè)計(jì)方案。在分析控制要求和設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上,研制了擠出平模頭研磨樣機(jī),對(duì)機(jī)械部件和控制系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)試,并針對(duì)擠出平模頭尺寸特殊性設(shè)計(jì)了專門的工藝實(shí)施策略。
   (2)根據(jù)研磨加工過程和磨頭轉(zhuǎn)速的要求進(jìn)行了控制系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì),并對(duì)控制系統(tǒng)的整體性能進(jìn)行

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論