溫州蜜柑果渣超微粉碎酶解制取混濁劑.pdf

1、橙汁是全世界消費者廣泛喜愛的飲料，我國每年生產(chǎn)、加工大量的橙汁，而溫州蜜柑又是重要榨汁原料，在榨汁的過程中產(chǎn)生大量的皮渣和肉渣廢料。鮮榨橙汁因其自身的失混濁作用，在放置一段時間后，會逐漸變得澄清，感官品質變差，而讓消費者誤以為變質，從而影響其消費。本研究主要是通過超微粉碎溫州蜜柑皮渣和肉渣，然后用響應面法優(yōu)化酶解制取混濁劑工藝條件，實現(xiàn)對榨汁皮渣廢料的綜合利用，同時應用于橙汁飲料中改善其感官品質。研究的主要內容和結果如下：
　　

2、 1通過超微粉碎機和球磨機分別對溫州蜜柑皮渣、肉渣進行超微化粉碎，比較兩種粉碎方法的效果。使用粒度儀測定超微粉的粒度分布，使用物理方法測定超微的粉體特性。發(fā)現(xiàn)經(jīng)過球磨機超微粉碎得到的皮渣、肉渣超微粉，其粉體粒度更小、分布區(qū)間更窄、分布更為均勻，粒度均達到了25μm以下，破壁率接近100%，所以本實驗使用球磨機進行超微粉碎效果更好。經(jīng)過超微粉碎后，溫州蜜柑皮渣、肉渣超微粉的休止角和滑角都相對粗粉有所提高，其流動性變差。皮渣、肉渣超微粉的膨

3、脹率較粗粉的低，分別為336.45%，211.28%，而溶解率有所提升，分別為24.12%和24.26%。溫州蜜柑皮渣、肉渣的持油率分別為72.34%、110.45%較粗粉高。溫州蜜柑皮渣、肉渣的持水率分別為315.27%、410.20%，較粗粉有所降低。皮渣和肉渣經(jīng)過超微粉碎后亮度值L*升高，而a*、b*值均有所下降。
　　 2通過三因素、三水平的BoX-Behnken二階梯響應面實驗設計，借助Minitab15統(tǒng)計軟件對溫州

4、蜜柑皮渣、肉渣超微粉制取混濁劑的酶解工藝條件進行優(yōu)化，得到混濁劑濁度對酶添加量、酶解時間、酶解溫度的二次多項回歸擬合預測方程模型。
　　 皮渣超微粉酶解制取混濁劑工藝的回歸預測模型方程為：
　　 Y=852.333-40.7500X1+1.12500X2-4.3750X3-71.1667X12-82.4167X22-20.9167X32-3.7500X1X2+0.2500X1X3-5.5000X2X3
　　 確定

5、最佳工藝參數(shù)：酶解量(X1)、酶解溫度(X2)、酶解時間(X3)分別為4.42μL/g，47.6℃，55.3min，此時混濁劑的濁度為855NTU。
　　 肉渣超微粉酶解制取混濁劑工藝的回歸預測模型方程為：
　　 Y=1044.67-49.7500X1+2.12500X2-5.62500X3-88.9583X12-100.208X22-25.7083X32-4.0000X1X2-0.5000X1X3-6.25000X2X

6、3。
　　 確定最佳工藝參數(shù)為酶解量3.45μL/g，酶解溫度47.6℃，酶解時間49.2min，此時混濁劑的濁度為1046NTU。
　　 3對混濁劑中的混濁成分進行分析確定了混濁劑中的主要混濁成分為果膠、蛋白等大分子物質、纖維素以及橙皮苷。研究儲藏溫度和時間對混濁劑的影響，發(fā)現(xiàn)隨著儲藏時間的增加混濁劑的濁度值下降，在4℃下儲藏，混濁劑更穩(wěn)定。通過研究糖和酸對混濁劑穩(wěn)定性的影響，發(fā)現(xiàn)酸對混濁劑的穩(wěn)定性不利，而糖對混濁劑的