基于主軸電流的自適應(yīng)控制方法研究.pdf

1、在數(shù)控加工過程中，與加工質(zhì)量及效率密切相關(guān)的工藝參數(shù)通常是在加工前設(shè)置完成，造成由于機床振動、刀具和工件磨損、毛坯表面余量差異所產(chǎn)生的影響無法及時修正，制約了加工效率和質(zhì)量的提高，數(shù)控加工過程自適應(yīng)控制技術(shù)的提出能夠較好的解決上述問題。本課題基于主軸電流對加工自適應(yīng)控制方法進(jìn)行了研究，通過對主軸電流波動實時監(jiān)控，實時優(yōu)化加工工藝參數(shù)，明顯改善了加工質(zhì)量和加工效率，并有效的保護(hù)刀具和工件。主要研究內(nèi)容如下：
　　首先，分析了切削加工

2、過程中主要工藝參數(shù)的影響因素，以及主軸功率影響因素，確立了加工過程自適應(yīng)控制模塊的控制對象，結(jié)合主軸電機外特性曲線分析了切削功率的曲線特點，結(jié)合主軸電機功率特性，建立了關(guān)于主軸電流和進(jìn)給倍率的線性調(diào)節(jié)模型，實現(xiàn)了對主軸電流的實時數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和進(jìn)給倍率的優(yōu)化功能。
　　其次，闡述了基于主軸電流的進(jìn)給倍率自適應(yīng)控制模塊的華中8型系統(tǒng)集成式開發(fā)。利用已建立的基于主軸電流的自適應(yīng)控制模型實現(xiàn)了自適應(yīng)控制模塊的PLC開發(fā)，詳細(xì)設(shè)計了信號控