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1、造紙污泥是造紙企業(yè)在廢水處理過程中產(chǎn)生的一種固體廢棄物,簡(jiǎn)單的填埋、焚燒或不加任何處理直接排放容易對(duì)環(huán)境造成二次污染,也是一種資源浪費(fèi)。造紙污泥中含有大量的纖維物質(zhì),可作為生物質(zhì)原料發(fā)酵生產(chǎn)燃料乙醇,具有較好的資源化利用價(jià)值。
本文基于實(shí)現(xiàn)造紙污泥的資源化利用,優(yōu)化造紙污泥中纖維質(zhì)生物轉(zhuǎn)化乙醇工藝這一目的,進(jìn)行了發(fā)酵菌馴化、里氏木霉RUT C—30發(fā)酵產(chǎn)纖維素酶、混合菌同步糖化共發(fā)酵轉(zhuǎn)化燃料乙醇及戊糖、己糖共發(fā)酵過程的研究
2、實(shí)驗(yàn)。
APMP造紙廢水經(jīng)生物活性污泥法處理產(chǎn)生的造紙污泥總纖維素含量達(dá)到47.9%。通過利用污泥酶解液梯度馴化法馴化發(fā)酵菌株,釀酒酵母與KO11的OD值由2.226和1.978分別增加到2.493和2.187,分別提高約12.0%和10.6%,較好的適應(yīng)了造紙污泥發(fā)酵的生長(zhǎng)環(huán)境,獲得了發(fā)酵的耐受菌株。
以里氏木霉作為纖維素酶生產(chǎn)菌株,釀酒酵母和大腸桿菌KO11作為乙醇發(fā)酵菌進(jìn)行了同步糖化共發(fā)酵實(shí)驗(yàn)。通過單因
3、素和正交實(shí)驗(yàn)獲得了底物濃度為5%時(shí)的最佳發(fā)酵條件:發(fā)酵溫度38℃、纖維素酶用量20U/g底物、混合菌總接種量6%、釀酒酵母與大腸桿菌KO11配比為1:1(細(xì)胞干重初始濃度分別為1.0 g/L和0.33 g/L)。在此最佳工藝條件下,進(jìn)行乙醇混合菌發(fā)酵驗(yàn)證試驗(yàn),乙醇產(chǎn)率可達(dá)0.115 g乙醇/g底物,發(fā)酵效率可達(dá)理論值的42.31%。通過單菌種發(fā)酵與混合菌發(fā)酵比較發(fā)現(xiàn),混合菌發(fā)酵效果最好。
通過紙層析法分析造紙污泥酶解液的單
4、糖組成實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,酶解液中含有較多的木糖和葡萄糖,另外,還含有少量的阿拉伯糖和甘露糖等。混合菌發(fā)酵葡萄糖和木糖的混合液實(shí)驗(yàn)表明,發(fā)酵過程中總還原糖利用率達(dá)到90.8%,葡萄糖利用率高于木糖利用率,且在發(fā)酵過程中菌種先利用葡萄糖發(fā)酵?;旌暇l(fā)酵造紙污泥酶解液實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:乙醇發(fā)酵集中在24h之內(nèi),乙醇最高濃度為5.67g/L,糖醇轉(zhuǎn)化率達(dá)到理論值的63.06%。
通過紅外光譜分析表明,造紙污泥酶解及發(fā)酵前后最顯著的變化是纖
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