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文檔簡介
1、市場競爭的日益激烈和市場需求動態(tài)多變,迫使企業(yè)車間的制造系統(tǒng)必須具備快速可重構(gòu)的能力,從而以合理的成本快速投入新產(chǎn)品的生產(chǎn),適應(yīng)動態(tài)多變的市場和客戶的個性化需求。同時,隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和制造執(zhí)行系統(tǒng)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域應(yīng)用的不斷深入,也促使生產(chǎn)車間不斷向透明化、數(shù)字化、可視化方向轉(zhuǎn)變。
本文分析和總結(jié)了目前典型的制造模式特點以及車間制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢,在虛擬制造單元、物聯(lián)網(wǎng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)等技術(shù)的基礎(chǔ)上,發(fā)展了一種新的車間制造
2、模式--虛擬單元車間制造模式。
本文以虛擬單元制造車間的支持技術(shù)、虛擬單元重構(gòu)方法以及車間的生產(chǎn)控制與調(diào)度為研究重點,對這些關(guān)鍵問題和技術(shù)進行了系統(tǒng)研究。主要研究內(nèi)容如下:
1、為了使制造系統(tǒng)能夠適應(yīng)動態(tài)多變的市場,并具備透明化、數(shù)字化、可視化等特點,本文在虛擬制造單元、物聯(lián)網(wǎng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)等技術(shù)的基礎(chǔ)上,發(fā)展了一種新的車間制造模式--虛擬單元車間制造模式。為了提高車間管理控制的自動化水平,提出了物聯(lián)網(wǎng)與車間
3、制造系統(tǒng)全面融合的理念和結(jié)構(gòu),并在可行性方面進行了探索和研究,就一些關(guān)鍵問題提出了相應(yīng)的技術(shù)解決方案。首先,探討了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對車間生產(chǎn)的重要意義,提出了一種基于網(wǎng)格平臺的物聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建方法,針對物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境的特點提出了一種基于網(wǎng)格服務(wù)的MES系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)方法,構(gòu)建了基于網(wǎng)格服務(wù)的MES系統(tǒng)層次體系結(jié)構(gòu)和功能模型。然后,提出了一種物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下生產(chǎn)實時監(jiān)測和訂單實時跟蹤問題的解決方法。該方法首先采用WSRF技術(shù)將生產(chǎn)設(shè)備封裝成標準的網(wǎng)格資源,通過
4、設(shè)備網(wǎng)格資源動態(tài)信息的實時更新與查詢和網(wǎng)格資源通知機制實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備加工過程的實時監(jiān)測;然后采用OGSA-DAI網(wǎng)格中間件和WSRF技術(shù)將異構(gòu)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)封裝成標準的網(wǎng)格服務(wù),從而屏蔽系統(tǒng)的差異性,實現(xiàn)訂單進度信息的集成訪問。從而可以實現(xiàn)管理人員和客戶對生產(chǎn)進度的實時監(jiān)測,不但為管理者的管理決策提供了實時數(shù)據(jù)支持,而且便于客戶準確預(yù)測訂單完工時間。
2、針對單件、小批量、個性化面向訂單生產(chǎn)企業(yè),研究了多張不同交貨期生產(chǎn)訂單并
5、存情況下的虛擬單元重構(gòu)問題。采用兩階段的策略進行求解。在產(chǎn)品聚類階段提出了一種最小樹和遺傳算法相結(jié)合的自適應(yīng)聚類算法,在算法中引入了一種新的基于最小樹的編碼方法,有效的縮短了編碼長度,縮小了問題的搜索空間。該算法只需操作人員給定聚類的最大數(shù)量,就可以自適應(yīng)地確定最佳聚類數(shù)目和產(chǎn)品聚類。在單元重構(gòu)階段建立了問題的多目標整數(shù)規(guī)劃模型,針對該問題的特點,將粒子群算法與協(xié)同進化策略相結(jié)合,提出了一種平行多目標協(xié)同粒子群優(yōu)化算法(PCMOPSO)
6、。采用生產(chǎn)實例對算法的有效性和可行性進行了驗證。
3、對虛擬單元制造模式下的車間調(diào)度特點進行了分析,然后分別針對目標數(shù)量較多的高維多目標調(diào)度問題和資源共享情況下的生產(chǎn)調(diào)度問題進行了研究。針對具有高維搜索空間的多目標生產(chǎn)調(diào)度問題,提出了一種基于偏好的多目標粒子群優(yōu)化算法(PMOPSO)。算法引入了決策者的偏好信息,用以指導(dǎo)算法的搜索過程,使算法在決策者感興趣的區(qū)域進行搜索,不但縮小了算法的搜索空間,提高了算法的效率,而且一次
7、運算只求得偏好區(qū)域內(nèi)若干個折衷解,避免了決策者要在眾多非劣解中做出困難的選擇。在算法中,采用了新的偏好信息給定方法,即采用目標間重要關(guān)系、目標數(shù)值或目標權(quán)重大致取值范圍來表示偏好信息。采用該方法,不但便于決策者給定偏好信息,而且還可以根據(jù)決策者的需求,對搜索區(qū)域的范圍進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。針對偏好信息的特點,提出了一種模擬人類社會組織“投票選舉”的偏好信息處理方法,該方法直觀簡便并易于實現(xiàn)。針對資源共享情況下的生產(chǎn)調(diào)度問題的特點,將粒子群優(yōu)化
8、算法與協(xié)同進化算法相結(jié)合提出了一種分布式協(xié)同多目標粒子群調(diào)度算法,針對共享資源調(diào)度沖突問題,在算法中引入了一種模擬市場機制的解碼規(guī)則加以解決。并通過仿真試驗,對上述兩種算法性能進行比較分析和評價,結(jié)果表明了算法的有效性和可行性。
4、研究了多張不同交貨期訂單并存情況下的多目標分批動態(tài)調(diào)度問題。首先,針對傳統(tǒng)的多目標動態(tài)調(diào)度問題,提出了一種基于滾動窗口的多目標粒子群動態(tài)調(diào)度算法,該算法采用基于周期和事件驅(qū)動的混合再調(diào)度機制將
9、調(diào)度過程分成連續(xù)靜態(tài)調(diào)度區(qū)間,在每個區(qū)間內(nèi)用基于Pareto概念的多目標粒子群算法對窗口工件進行調(diào)度優(yōu)化,一次求解可得到多個Pareto最優(yōu)解,為決策者提供了多樣性的選擇。并針對調(diào)度問題的特點,并設(shè)計了一種適合多目標調(diào)度的間隙插入式解碼方法,有效的減小了問題搜索空間。然后,針對面向訂單制造的多目標分批動態(tài)調(diào)度問題,提出了一種基于粒子群算法的多目標柔性分批動態(tài)調(diào)度算法,算法采用局部更新和完全重調(diào)度相結(jié)合的策略,既可以保持生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定,同
10、時又保證了算法對突發(fā)事件的快速反應(yīng)能力。在算法中,提出了一種新的基于“游標”的柔性批次分割方法,并采用一種批次分割與加工工序相融合的粒子編碼方法,使得該算法不但可以根據(jù)機床負荷與訂單交貨期將工件族劃分為具有柔性批量的多個批次,而且可使批次工藝路線和加工排序同時得到優(yōu)化。而且,算法一次求解可得到多個Pareto最優(yōu)解,為決策者提供了多樣性的選擇。并且,通過實例驗證了上述算法有效性和可行性。
5、最后,設(shè)計并開發(fā)了虛擬單元制造
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