牽切技術(shù)在苧麻紡紗中的應(yīng)用.pdf

1、該文對(duì)苧麻牽切設(shè)備的研制,及相關(guān)牽切工藝的確定作了初步研究.主要內(nèi)容包括:1、參照化纖、羊毛的牽切工藝自主研制開發(fā)苧麻牽切機(jī).2、根據(jù)苧麻纖維的特點(diǎn)及試驗(yàn)結(jié)果對(duì)苧麻牽切機(jī)技術(shù)指標(biāo)及工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化與調(diào)整.3、用回歸分析、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等數(shù)學(xué)方法建立數(shù)學(xué)模型,并確立牽切機(jī)工藝參數(shù)與牽切條質(zhì)量的回歸關(guān)系.通過理論分析與試驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方法,對(duì)苧麻牽切機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了確定;建立了牽切運(yùn)動(dòng)中的纖維斷裂模型;運(yùn)用優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)苧麻牽切工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化

2、;對(duì)精干麻牽切工藝與精干麻切斷工藝進(jìn)行了比較;對(duì)精干麻牽切工藝與傳統(tǒng)的精干麻梳理工藝進(jìn)行了比較.結(jié)果表明:1、牽切工藝對(duì)苧麻纖維物理性能的損傷是很小的.2、牽切機(jī)采用前區(qū)牽伸,后區(qū)牽切的配置.總牽切倍數(shù)確定在7倍以上,10倍以下.前區(qū)牽伸倍數(shù)確定在1.5倍,后區(qū)牽伸倍數(shù)確定在4.5~6.5倍.3、確定精干麻的喂入定量定為200g/m,麻餅的喂入定量定為300g/m,BR221條喂入定量定為100.9g/m,CZ191條喂入定量定為134

3、.4g/m.4、加壓為0.35Mpa~0.45Mpa時(shí),80度皮輥與90度皮輥的握持弧長(zhǎng)差異不大,基本穩(wěn)定在13-14mm,取其平均值為13.5mm.5、建立了牽切運(yùn)功中的纖維斷裂模型,原料牽切后的平均長(zhǎng)度理論值在一定誤差范圍內(nèi)與實(shí)際值基本吻合,該模型及假設(shè)成立,并對(duì)牽切機(jī)隔距與各指標(biāo)的關(guān)系進(jìn)行了分析與擬合.6、對(duì)精干麻與BR221條牽切工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化.精干麻牽切時(shí),牽切機(jī)的最佳工藝參數(shù)配置為:牽切隔距為122.2mm,牽切加壓為0

4、.48Mpa,后區(qū)牽切倍數(shù)為5.1倍.根據(jù)該工藝配置進(jìn)行試驗(yàn),得到精干麻牽切后各項(xiàng)指標(biāo)為:平均長(zhǎng)度為62.8mm;長(zhǎng)度不勻?yàn)?7.3％;短纖率為34.3％;長(zhǎng)纖率為2.9％;麻粒為12(個(gè)/g);硬條為1.9％.7、BR221條牽切時(shí),牽切機(jī)的最佳工藝參數(shù)配置為:牽切隔距為128mm,牽切加壓為0.4Mpa,后區(qū)牽切倍數(shù)為4.8倍.根據(jù)該工藝進(jìn)行試驗(yàn),得到BR221條牽切后各項(xiàng)指標(biāo)為:平均長(zhǎng)度為55.3mm;長(zhǎng)度不勻?yàn)?5.2％:短纖率