鞍鋼煉鐵原料準(zhǔn)備技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)研究.pdf

1、本論文以鞍鋼(AISC)高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展需要為出發(fā)點(diǎn)，根據(jù)鞍鋼的原料條件，對(duì)鐵礦資源如何合理配置的基礎(chǔ)問(wèn)題、新型復(fù)合熔劑性球團(tuán)工藝開(kāi)發(fā)及鞍鋼高爐“精料”技術(shù)急待解決的相關(guān)技術(shù)對(duì)策開(kāi)展了應(yīng)用性基礎(chǔ)研究工作。 首先，本文通過(guò)微型燒結(jié)法實(shí)驗(yàn)裝置，對(duì)鞍鋼常用四種大宗鐵精礦和目前使用和擬使用的國(guó)外燒結(jié)用粉礦的同化特性、液相流動(dòng)特性、鐵酸鈣生成特性、固結(jié)特性等燒結(jié)基礎(chǔ)特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：鞍鋼常用四種大宗鐵精礦的燒結(jié)基礎(chǔ)特性存在

2、很大差異，利用這種差異可以指導(dǎo)實(shí)際燒結(jié)與球團(tuán)工藝的合理配礦；并依托燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)研究，采用最優(yōu)試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，建立了燒結(jié)合理配礦的統(tǒng)計(jì)模型，該模型可以解析四種大宗鐵精礦對(duì)燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量的影響；運(yùn)用最優(yōu)化理論在燒結(jié)統(tǒng)計(jì)性模型上尋優(yōu)，給出了獲得最佳燒結(jié)指標(biāo)值時(shí)的各種礦的定量搭配關(guān)系，提出了鞍鋼目前條件下生產(chǎn)高品位、低SiO2型燒結(jié)礦的配礦方案。同時(shí)根據(jù)鐵礦石燒結(jié)基礎(chǔ)特性研究結(jié)果，對(duì)鞍鋼球團(tuán)工藝的原料結(jié)構(gòu)也做了重大調(diào)整，確定了鞍鋼球團(tuán)工藝使用某種鐵料的

3、優(yōu)越性。目前本論文的研究成果已在鞍鋼煉鐵總廠應(yīng)用并取得顯著效果。 其次，本文結(jié)合鞍鋼高爐“精料”技術(shù)急待解決的相關(guān)技術(shù)對(duì)策，圍繞燒結(jié)礦品位提高到59％以上，SiO2降到5.0％以下的總體目標(biāo)，進(jìn)行了燒結(jié)礦適宜堿度、MgO含量以及含有較高結(jié)晶水的低價(jià)外購(gòu)粉礦在燒結(jié)中的使用、外購(gòu)塊礦高爐合理配礦等問(wèn)題的實(shí)驗(yàn)室研究，提出了工藝技術(shù)指導(dǎo)參考意見(jiàn)。 最后，本文依據(jù)對(duì)高堿度燒結(jié)礦、酸性球團(tuán)礦及熔劑性球團(tuán)礦這三大主流高爐爐料冶金特性的

4、理解與把握，開(kāi)發(fā)了一種新型的復(fù)合熔劑性球團(tuán)工藝，對(duì)其產(chǎn)品的冶金性能、微觀結(jié)構(gòu)及還原過(guò)程特性等與常規(guī)熔劑性球團(tuán)進(jìn)行了對(duì)比研究。作為在世界范圍內(nèi)擴(kuò)大球團(tuán)種類、球團(tuán)改質(zhì)和鐵礦資源合理配置的新思路，為今后高爐煉鐵精料技術(shù)的發(fā)展及鞍鋼高爐未來(lái)合理爐料結(jié)構(gòu)的形成奠定了理論基礎(chǔ)。 本論文工作采用了基于鐵礦石自身特性的優(yōu)化配礦新思路，研究了鞍鋼提鐵降硅后燒結(jié)與球團(tuán)的科學(xué)配礦問(wèn)題及高爐“精料”技術(shù)急待解決的相關(guān)技術(shù)對(duì)策。開(kāi)發(fā)了在世界范圍內(nèi)鐵礦資源