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文檔簡介
1、超精密車削鏡面廣泛應(yīng)用于激光反射鏡和天文望遠(yuǎn)鏡等尖端領(lǐng)域,其成像質(zhì)量對于整套系統(tǒng)有著重要的影響。光學(xué)散射廣泛存在于超精密加工的表面,對于鏡面的成像效果有著顯著的影響。因此研究影響光學(xué)成像效果的參數(shù),找出降低散射、提高成像質(zhì)量的方法有很重要的理論價(jià)值和實(shí)際意義。本文正是基于這樣的目標(biāo),開展了相關(guān)的理論與工藝研究。
首先,本文結(jié)合刀具軌跡分析和二維形貌建模理論,提出在沒有振動和有振動兩種情形下,基于最小切削厚度的三維形貌預(yù)測模型。
2、通過原子力顯微鏡的測量結(jié)果,對該模型進(jìn)行了驗(yàn)證。開發(fā)仿真軟件并對振動進(jìn)行研究,其結(jié)果揭示出振動對表面形貌和表面粗糙度影響的特點(diǎn)。此外,對加工工件的三維形貌進(jìn)行功率譜分析,得出低散射鏡面,其功率譜分布集中且數(shù)值較大的結(jié)論。
其次,依據(jù)傅里葉光學(xué)理論對散射現(xiàn)象進(jìn)行建模與分析。利用麥克斯韋方程組分析了光在金屬表面反射的特點(diǎn),并對不同材料進(jìn)行對比,得出鋁合金適合作為鏡面加工材料的結(jié)論。同時通過計(jì)算鏡向光的光屏分布函數(shù),得到影響鏡向光強(qiáng)
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