合金材料的精密鏡面加工機理及工藝技術(shù)研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，合金材料以其耐高溫、耐腐蝕和耐磨損的優(yōu)良特性(如鈦合金、不銹鋼)在核工業(yè)、航空航天和民用等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。合金材料的加工主要采用車、銑的方法，精密加工時，容易在工件表面留下刀痕，且合金材料具有較高的韌性和延展率，切屑很容易粘刀，造成刀具磨損嚴(yán)重，經(jīng)濟效益較差。近年來隨著精密磨削技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了合金材料精密磨削新工藝，可大幅度提高合金材料精密加工的精度和效率，降低加工成本。 本文針對鈦合金和不銹鋼這

2、兩種典型合金材料的精密加工工藝技術(shù)進(jìn)行了深入研究，得出對合金材料精密鏡面加工具有指導(dǎo)意義的加工機理及工藝的普遍規(guī)律，主要創(chuàng)新點如下： (1)建立了合金材料的精密磨削去除模型。本論文研究了典型合金材料鈦合金、不銹鋼在精密磨削和拋光過程中的加工機理，建立了典型合金材料精密加工的去除模型：將磨削加工過程分為摩擦、塑性犁溝和切削三階段，分析不同階段切削力及材料變形特點，建立了合金材料的磨削模型。 (2)建立了合金材料的拋光去除模

3、型。通過對鈦合金和不銹鋼精密拋光加工機理深入研究，結(jié)合對大量鈦合金和不銹鋼進(jìn)行的精密鏡面拋光加工實驗結(jié)果的分析，得出了合金材料精密拋光加工的去除模型。 (3)對合金材料ELID專用磨削液進(jìn)行了研究。針對合金材料ELID精密鏡面磨削過程中電解磨削液銹蝕作用進(jìn)行了較深入研究，通過大量防銹試驗，改進(jìn)了磨削電解液的配方和制作工藝，大大提高了磨削液的防銹能力和使用效能。 (4)總結(jié)出了合金材料精密鏡面加工工藝規(guī)律。通過對鈦合金和不