聚乙烯擠出發(fā)泡成型研究.pdf

1、發(fā)泡材料具有質輕、隔熱、隔音、緩沖、價格低廉等優(yōu)點，近年來，塑料發(fā)泡材料發(fā)展非常迅速，已經(jīng)成為現(xiàn)代塑料工業(yè)的一個重要分支，在工業(yè)、農業(yè)、汽車、建筑等各行業(yè)中得到了廣泛的應用。
　　 本文首先對兩種高溫發(fā)泡劑的熱降解動力學、發(fā)泡劑分解的活化機理及回料PE的流變行為與熔體強度進行研究，為回料PE發(fā)泡做理論基礎，然后采用化學擠出發(fā)泡工藝對回料PE進行發(fā)泡研究。實驗結果表明：
　　 1.通過熱降解動力學研究表明，用Kssinge

2、r、Flynn-Wall-Ozawa和Friedman方法得出的TSSC活化能都比AC的高，說明TSSC熱穩(wěn)定性更高，不容易分解，這對于應用到加工溫度很高的回料PE中作為高溫發(fā)泡劑很有意義。
　　 2.對氧化鋅、硬脂酸鋅與AC、TSSC的配位進行紅外光譜分析，結果表明，與純AC、TSSC相比，AC、TSSC配位處理后其一些吸收峰發(fā)生偏移，這使得AC、TSSC熱分解反應更容易，主要是由于AC與TSSC的化學基團被活化導致。

3、　　 3.通過對HDPE、交聯(lián)HDPE以及回料PE的流變行為進行研究，表明HDPE屬于典型的非牛頓流體，非牛頓指數(shù)和粘流活化能則表明交聯(lián)HDPE和回料PE熔體強度較大，其熔體表觀粘度對溫度不太敏感，即微小的溫度變化即不會引起熔體粘度發(fā)生較大的波動。
　　 4.HDPE的熔體強度很低導致發(fā)泡效果很差，而交聯(lián)HDPE和回料PE都有較高的熔體強度，從而改善了制品的發(fā)泡性能，提高了制品的發(fā)泡率。
　　 5.擠出發(fā)泡實驗研究表明

4、，發(fā)泡劑用量的多少直接影響到發(fā)泡體的發(fā)泡倍率和密度。通過合理的設定工藝參數(shù)和加入適量的發(fā)泡劑，可以控制制品的發(fā)泡率在一定的范圍之中。
　　 6.螺桿各段溫度的變化對發(fā)泡體的性能有很直接的影響，如果某段溫度偏低或偏高，均會是使發(fā)泡劑TSSC分解不夠或分解過快，使熔體不能在適當?shù)恼硰椥苑秶鷥劝l(fā)泡，得不到理想的發(fā)泡體；螺桿轉速與機頭壓力對發(fā)泡體結構和性能的作用趨勢大致相同，隨著螺桿轉速和機頭壓力的升高，發(fā)泡體密度呈現(xiàn)先減小后增大的變化