納米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層材料磨削表面殘余應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、納米結(jié)構(gòu)陶瓷涂層材料是近年來國內(nèi)外迅速發(fā)展的一種新型的工程材料，其優(yōu)良的性能使其在工程上有著極其廣泛的應(yīng)用前景。采用金剛石砂輪的磨削加工是納米結(jié)構(gòu)WC/12Co涂層材料的主要加工方法，在磨削過程中會(huì)在磨削表面引入殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力正是產(chǎn)生裂紋的主要原因。本文對(duì)納米結(jié)構(gòu)陶瓷涂層精密磨削表面殘余應(yīng)力進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。 論文首先在文獻(xiàn)綜述的基礎(chǔ)上，對(duì)納米結(jié)構(gòu)WC/12Co涂層材料精密磨削后表面殘余應(yīng)力的形成進(jìn)行了初步的分析，簡(jiǎn)述表面殘余

2、應(yīng)力對(duì)零件的表面強(qiáng)度、表面硬度、疲勞強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、腐蝕強(qiáng)度、耐磨性等主要方面的影響，闡述以“壓痕斷裂力學(xué)模型”和“切削加工模型”為基礎(chǔ)的工程陶瓷的磨削機(jī)理，指出磨削表面殘余應(yīng)力的產(chǎn)生機(jī)理是磨粒刃作用引起的機(jī)械應(yīng)力（分為擠壓應(yīng)力和切削應(yīng)力）和熱應(yīng)力的綜合作用效應(yīng)。將殘余應(yīng)力的各種測(cè)試方法與X射線衍射法比較，決定本實(shí)驗(yàn)采用X射線衍射法進(jìn)行測(cè)試。 本文對(duì)在低碳鋼基體上熱噴涂納米結(jié)構(gòu)WC/12Co涂層的精密磨削表面殘余應(yīng)力進(jìn)行了研究，

3、分析了磨削參數(shù)如砂輪磨削深度、工件進(jìn)給速度、磨粒尺寸和砂輪粘結(jié)劑類型等對(duì)精密磨削表面殘余應(yīng)力的影響規(guī)律，闡述了X射線衍射法測(cè)量表面殘余應(yīng)力的局限性。研究表明：涂層材料因噴涂引起的殘余應(yīng)力 為拉應(yīng)力，數(shù)值不是很大；精密磨削表面殘余應(yīng)力 全部都是壓應(yīng)力；不管是平行磨削方向還是垂直磨削方向，磨削表面殘余壓應(yīng)力值隨磨削深度、工件進(jìn)給速度的增加而增加，隨磨粒尺寸的減少而增加；對(duì)同一磨粒尺寸不同粘結(jié)劑的砂輪而言，樹脂粘結(jié)劑的砂輪比陶瓷粘結(jié)劑的砂輪產(chǎn)