載銀磷酸鋯-硅橡膠復(fù)合軟襯材料的制備及性能研究.pdf

1、目的:
　　 硅橡膠義齒軟襯材料可緩解復(fù)雜可摘義齒使用中粘膜壓痛和固位不良等問題,近年來,其抗菌改性研究成為熱點,但抗菌劑的添加極可能對其理化性能造成影響。為探討具有抗菌功能的硅橡膠軟襯材料的制備方法及理化性能,本研究將納米載銀磷酸鋯抗菌劑(AgZ)添加至硅橡膠軟襯基質(zhì)中,制備載銀磷酸鋯/硅橡膠復(fù)合軟襯材料,觀察其表面形貌及AgZ分布狀態(tài),并測試載銀磷酸鋯/硅橡膠復(fù)合軟襯材料的機械性能及操作性能,評價添加AgZ對硅橡膠義齒軟襯材

2、料機械性能及操作性能的影響,以期為其臨床應(yīng)用提供一定理論基礎(chǔ)。
　　 方法:
　　 1.載銀磷酸鋯/硅橡膠復(fù)合軟襯材料制備根據(jù)前期抗菌實驗分組原則,按照總質(zhì)量2％、5％、10％比例加入納米載銀磷酸鋯顆粒,采用高剪切乳化分散法使其均勻分散于硅橡膠軟襯基質(zhì)材料中,制備載銀磷酸鋯/硅橡膠復(fù)合軟襯材料實驗組標(biāo)準(zhǔn)試件。以不加抗菌劑的硅橡膠軟襯材料為對照組,按臨床制作義齒軟襯的要求調(diào)合,制備對照組的標(biāo)準(zhǔn)試件。用掃描電鏡觀察各組材料的

3、表面形貌,并以EDS譜圖分析試件斷面的元素構(gòu)成。
　　 2.機械性能測試對2％組、5％組和10％組及對照組試件進行力學(xué)性能測試包括拉伸強度、斷裂強度、硬度及粗糙度,對實驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計學(xué)處理,檢測添加AgZ對硅橡膠義齒軟襯材料機械性能的影響。
　　 3.操作性能測試對2％組、5％組和10％組及對照組試件進行操作性能測試包括調(diào)和時間、稠度、工作時間和固化時間,對實驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計學(xué)處理,檢測添加AgZ對硅橡膠義齒軟襯材料操作性

4、能的影響。
　　 結(jié)果:
　　 1.材料制備及表面形貌觀察制備的2％組、5％組和lO％組載銀磷酸鋯/硅橡膠復(fù)合軟襯材料,采用掃描電鏡對復(fù)合材料進行表面形貌觀察可見載銀磷酸鋯均勻分散于硅橡膠軟襯中,無明顯團聚現(xiàn)象。
　　 2.機械性能測試結(jié)果載銀磷酸鋯/硅橡膠復(fù)合軟襯材料與對照組相比,在拉伸強度、撕裂強度和粗糙度方面,2％組、5％組和10％組與對照組之間差異具有統(tǒng)計學(xué)意義(P(0.05),而實驗組間無顯著差異(P>

5、0.05)；在硬度方面,僅10％組與對照組之間的差異具有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.05)。
　　 3.操作性能測試結(jié)果在調(diào)和時間方面,2％組、5％組和10％組與對照組之間的差異具有統(tǒng)計學(xué)意義(P〈0.05),而實驗組間無顯著差異(P〉0.05)；在稠度、工作時間和固化時間方面,各組材料間差異均不具有統(tǒng)計學(xué)意義(P〉0.05)。
　　 結(jié)論:
　　 1.采用高剪切乳化分散法能將載銀磷酸鋯納米顆粒均勻分散于硅橡膠軟襯中制成

6、復(fù)合材料,具有工藝簡單,所需時間短,效率高的優(yōu)點。
　　 2.納米載銀磷酸鋯作為抗菌劑可提高硅橡膠軟襯材料的機械性能,采用高剪切乳化分散法制得的各組載銀磷酸鋯/硅橡膠復(fù)合軟襯材料較不加抗菌劑的硅橡膠軟襯材料的拉伸強度、撕裂強度和粗糙度較顯著增大；而添加比例為2％和5％時,載銀磷酸鋯/硅橡膠復(fù)合軟襯材料硬度無顯著增加。
　　 3.載銀磷酸鋯/硅橡膠復(fù)合軟襯材料較普通硅橡膠軟襯材料的調(diào)和時間延長,稠度輕微增大,工作時間和固化