銅錳基堇青石催化劑的制備及其選擇性催化還原NO-,x-性能研究.pdf

1、本文以堇青石蜂窩陶瓷為載體，采用鋁、硅鋁(SA)、鈦鋁(TA)復(fù)合溶膠對載體進(jìn)行表面改性后，以銅錳復(fù)合金屬氧化物(Cu-Mn-O)為活性組分制備催化劑。實驗選擇尿素作為還原劑，采用程序升溫法，利用固定床流動化反應(yīng)評價系統(tǒng)評價各催化劑選擇催化還原NOx的催化活性。結(jié)果表明，復(fù)合溶膠改性有助于載體比表面積的提高。TA和SA復(fù)合溶膠改性后載體比表面積分別可達(dá)到54.64m2/g和70.25m2/g，與改性前相比，比表面積分別提高了67和86倍

2、，催化劑在中低溫的活性明顯提高。
　　 實驗對不同溶膠改性后催化劑的活性進(jìn)行比較。研究發(fā)現(xiàn)，復(fù)合溶膠改性可以有效的提高催化劑對NOx的催化活性。TA復(fù)合溶膠改性后的催化劑對NOx的催化活性比Al2O3、SA復(fù)合溶膠改性的催化劑活性要好。以催化劑活性為基礎(chǔ)，實驗確定Cu-Mn-O/TA2/CC為課題深入研究的方向。
　　 采用浸漬法制備了Cu-Mn-O/TA2/CC催化劑，考察了負(fù)載量、活性組分不同配比和焙燒溫度對催化劑活

3、性的影響。結(jié)果表明當(dāng)Cu-Mn-O總負(fù)載量為9wt％，活性組分的配比為Cu∶Mn=1∶1，焙燒溫度為500℃時，催化劑活性最高：在200℃時NOx的轉(zhuǎn)化率達(dá)到最高為85％，并在150～350℃溫度范圍內(nèi)均可以保持80％左右。運用X射線衍射技術(shù)(XRD)、比表面測定儀(BET)和掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線光電子能譜分析(XPS)等方法對所制備的催化劑進(jìn)行晶相結(jié)構(gòu)、比表面積、表面形貌、表面元素價態(tài)的測試，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：Cu-Mn-O/TA