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文檔簡介
1、眾所周知,膜分離憑借著其高效性、低能耗、簡易性、經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn),為現(xiàn)在食品加工、醫(yī)療醫(yī)藥、化工、水治理等行業(yè)所青睞。但是,一直以來,膜分離在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用受到了很大限制。這主要是由于有機(jī)膜熱穩(wěn)定差,很難應(yīng)用于高溫領(lǐng)域,而陶瓷膜本身是脆性的,且其密封需要借助于有機(jī)材料,因此要想發(fā)展高溫應(yīng)用,就必須借助金屬膜。膜的構(gòu)型有多種,從比表面積、單位填充密度和分離效率方面考慮,中空纖維膜管無疑是最佳選擇。無機(jī)中空纖維膜管一般是采用相轉(zhuǎn)化-燒結(jié)的方法制
2、備的。金屬纖維膜管在制備過程中卻面臨著燒結(jié)難度大,擠出成型困難的難題。在這種情形下,我們提出了一種使用陶瓷粉和金屬粉的混合粉體為原料制備金屬-陶瓷復(fù)合中空纖維膜管的方法,目的是希望制備出的金屬-陶瓷復(fù)合中空纖維膜管能兼有陶瓷易成型、易燒結(jié)的優(yōu)點(diǎn)和金屬的韌性、機(jī)械加工性和可焊接性的優(yōu)點(diǎn)。
本文中,我們使用不銹鋼、氧化鋁混合粉體制備出了復(fù)合中空纖維膜管,并與不銹鋼中空纖維膜管進(jìn)行對(duì)比。制備出的氧化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于20%的纖維膜管
3、表現(xiàn)出了很好的可焊接性,氧化鋁含量30%的樣品也有一定的焊接性,但是結(jié)合強(qiáng)度比較弱,而氧化鋁含量40%的樣品是無法焊接的。這是由于氧化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)換算成體積分?jǐn)?shù)之后分別為18%、33%、46%和57%,因此,含30%氧化鋁的樣品中金屬相是主相,而含40%氧化鋁的樣品中陶瓷相變?yōu)榱酥飨?,這也就解釋了氧化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%樣品焊接能力弱和40%樣品不能焊接的原因。
綜合考慮了坯體成型、膜管燒結(jié)、機(jī)械強(qiáng)度、可焊接性、孔隙率的數(shù)據(jù),我
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