等通道角擠壓AZ31鎂合金組織與織構(gòu)演變及快速?zèng)_擊各向異性.pdf

1、本文選擇熱擠壓AZ31鎂合金為研究對(duì)象，分別對(duì)其進(jìn)行不同溫度、不同道次的等通道角擠壓(equal channel angular pressing.ECAP)，并對(duì)擠壓樣品進(jìn)行450℃、30分鐘退火處理。通過(guò)結(jié)構(gòu)觀察和取向分析，研究了在不同工藝參數(shù)下AZ31鎂合金等通道擠壓的組織、組織的演變規(guī)律，并探討了再結(jié)晶織構(gòu)對(duì)快速?zèng)_擊各向異性的影響。
　　結(jié)構(gòu)觀察結(jié)果表明，在180℃到350℃下進(jìn)行等通道角擠壓，原始大晶粒由于劇烈變形而破碎

2、，明顯細(xì)化，且擠壓溫度越低，細(xì)化效果越明顯。在440℃進(jìn)行1到12道次擠壓時(shí)，隨擠壓道次增加原始大晶粒被逐漸打碎而細(xì)化，且存大晶粒中形成的晶界處形成很多動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒。當(dāng)擠壓道次達(dá)到12道時(shí)，原始大晶粒尺寸雖然變得較小，但是仍未能完全消失。在對(duì)1到12道次擠壓試樣進(jìn)行450℃、30分鐘退火后，試樣發(fā)生了完全再結(jié)晶，原始大晶粒全部消失?；谌∠蚍治?，本文對(duì)大晶粒的細(xì)化過(guò)程進(jìn)行了深入的分析。
　　取向分析結(jié)果表明，隨ECAP擠壓道次增

3、加，{0002}基面織構(gòu)強(qiáng)度增加。當(dāng)擠壓道次達(dá)到12道時(shí)、{0002}基面面織構(gòu)較8道次有一定程度的減弱，主要原因是原始大晶粒在擠壓后破碎且晶粒c軸向ED方向偏轉(zhuǎn)，且在大晶粒晶界上形成的部分動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒的取向與大晶粒的取向一致。經(jīng)過(guò)8道次擠壓后。材料形成明顯的{0002}<11-20>織構(gòu)，即{0002}基面平行于擠壓面，<11-20>方向平行于擠壓方向。在隨后的退火中，所有試樣的織構(gòu)強(qiáng)度較退火前減弱，且織構(gòu)漫散程度增加。
　　

4、快速?zèng)_擊實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，對(duì)1到12道次擠壓后退火試樣，在沖擊壓力分別為0.2MPa和0.5MPa的快速?zèng)_擊過(guò)程中，沿平行于ND方向進(jìn)行沖擊時(shí)的應(yīng)變低于沿平行于 TD進(jìn)行沖擊的應(yīng)變率，材料存在明顯的各向異性。
　　通過(guò)對(duì)以上結(jié)果的分析討論認(rèn)為，采用交角為120°的ECAP模具對(duì)AZ31鎂合金進(jìn)行A路徑擠壓后，可以細(xì)化晶粒，但細(xì)化效果不顯著，其主要原因是由于取向的變化，在ECAP過(guò)程中合金的基面織構(gòu)得到加強(qiáng)，最后形成以{0002}<11