織構對AZ31鎂合金薄板拉伸性能的影響.pdf

1、鎂合金是目前工程應用中最輕的一種金屬材料，具有高比強度、良好的導熱性和減震性等特點，被認為是21世紀最富于開發(fā)和應用的“綠色材料”。由于工業(yè)態(tài)鎂合金板材具有強的基面織構，導致鎂合金板材在室溫下的成形性能差。前期研究表明單向多道次彎曲工藝(RUB)可以有效改善鎂合金薄板的基面織構，并能顯著改善鎂合金薄板的室溫沖壓成形性能。本文通過系統(tǒng)研究單向多道次彎曲前后具有不同織構的鎂合金薄板在拉伸過程中的組織與性能變化規(guī)律，為鎂合金薄板的織構控制和應

2、用研究提供理論依據(jù)。
　　 采用單向多道次彎曲處理了工業(yè)態(tài)鎂合金薄板，并用EBSD分析處理前后的織構演變，研究了室溫至673K在不同應變速率下軸向拉伸過程中的組織與性能變化。獲得了如下結論：
　　 ①室溫下，工業(yè)態(tài)AZ31B鎂合金薄板強度較高，塑性較低；隨著溫度的升高，塑性增加，并呈現(xiàn)出低溫超塑性特征或高應變速率超塑性。在673K以初始應變速率1×10-3s-1軸向拉伸時，其延伸率達到191％。室溫至273K變形時，顯微

3、組織中出現(xiàn)少量孿晶；而473K及以上變形時發(fā)生了動態(tài)再結晶。
　　 ②單向多道次彎曲工藝可以有效改善工業(yè)態(tài)鎂合金薄板的基面織構，使基面織構強度減弱，并使基面滑移系的Schmid因子增大。彎曲后的平均晶粒尺寸略有長大，晶粒尺寸對機械性能差別的影響可以忽略。
　　 ③單向多道次彎曲工藝可有效改善工業(yè)態(tài)鎂合金薄板的室溫成型性能。經單向多道次彎曲工藝處理后，板材的拉伸延伸率由20％增加到25％，且屈服強度降低了約40MPa。