精益生產(chǎn)在扶梯裝配線項(xiàng)目中的運(yùn)用.pdf

1、上海交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文第一章緒論1第一章緒論1.1課題提出的背景與意義1.1.1課題提出的背景當(dāng)今世界正從工業(yè)化社會(huì)向信息社會(huì)飛速發(fā)展，這一偉大變革在各個(gè)方面都產(chǎn)生了極其深遠(yuǎn)的影響。就制造業(yè)的生產(chǎn)方式而言，已從大量生產(chǎn)方式向準(zhǔn)時(shí)制及精益生產(chǎn)方式演變。在20世紀(jì)80年代以來，隨著改革的開放，中國工業(yè)體制發(fā)生了根本變化，新的管理思想及管理方法不斷進(jìn)入中國工業(yè)領(lǐng)域。因此，如何有效的把諸如豐田生產(chǎn)方式（TPS）或者精益生產(chǎn)方式(簡稱LP)

2、等先進(jìn)管理技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)管理當(dāng)中，使之與中國國情和企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合，使企業(yè)在多變的生產(chǎn)環(huán)境下獲得最佳生產(chǎn)效率，已經(jīng)成為企業(yè)存活于激烈的市場競爭中的必要條件。作為一個(gè)生產(chǎn)電梯的公司，到目前為止，A公司在中國已經(jīng)建立了8家分公司，22個(gè)辦事處，公司總部還設(shè)有技術(shù)研發(fā)中心、質(zhì)量中心、服務(wù)中心和銷售中心。公司的業(yè)務(wù)和市場在不斷的增長，為了確保并擴(kuò)大在國內(nèi)外的市場，公司不斷擴(kuò)大現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模以提高產(chǎn)量并降低交貨期來提高客戶滿意度。從2009年開始

3、，A公司提倡并實(shí)施精益生產(chǎn)，要求各生產(chǎn)部門消除浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)柔性。1.1.2課題提出的意義對于企業(yè)來說，無論何時(shí)何地，質(zhì)量（Quality）、成本（Cost）、生產(chǎn)量和交貨期（Delivery）是四個(gè)最重要的管理項(xiàng)目，而且，無論任何企業(yè)，這四項(xiàng)都是他們共同的管理項(xiàng)目?，F(xiàn)代企業(yè)面對瞬息萬變的市場環(huán)境，既要求得生存，更要求得長期成長和發(fā)展，質(zhì)量、成本、交貨期，再加上安全（Safety）和士氣（Moral）這五項(xiàng)是企業(yè)在夾縫中得

4、以生存的關(guān)鍵，企業(yè)的一切活動(dòng)都要圍繞它們進(jìn)行。上海交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文第一章緒論3從而降低單位產(chǎn)品的管理成本。（5）有效提高產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施精益生產(chǎn)，改善現(xiàn)場，提高了工作人員的工作熱情，加強(qiáng)人員的責(zé)任心，從而減少不良品的產(chǎn)出。同時(shí)，在制品庫存（WorkInProcess）的降低，避免了生產(chǎn)過程中因堆積停滯而造成的質(zhì)量問題。1.2課題項(xiàng)目的來源本課題的研究主要來源于以下2個(gè)原因：（1）A公司精益生產(chǎn)的需求近2年，由于受經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，電梯

5、企業(yè)國外市場不可避免的收到了巨大的沖擊，但隨著國內(nèi)一系列經(jīng)濟(jì)刺激計(jì)劃的相繼出臺(tái)，像安居工程、大賣場、公共設(shè)施、基礎(chǔ)工程等建設(shè)項(xiàng)目都在大幅增加，而此類項(xiàng)目大多數(shù)都需要扶梯產(chǎn)品，所以公司的訂單呈大幅上揚(yáng)趨勢，但是中國國內(nèi)原材料的價(jià)格卻在不斷上漲，降低原材料成本的壓力越來越大，因此，成本的降低主要是工廠成本的降低，這就需要通過實(shí)施精益生產(chǎn)，改善現(xiàn)場管理，節(jié)省生產(chǎn)空間。為了保證扶梯的生產(chǎn)量以及生產(chǎn)出有競爭力的產(chǎn)品，A公司開始要求扶梯裝配部門實(shí)施

6、精益生產(chǎn)，并要求通過對精益生產(chǎn)的實(shí)施，降低在制品庫存，消除浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。（2）自動(dòng)扶梯裝配部門現(xiàn)場改善的必要性自動(dòng)扶梯裝配部門存在以下現(xiàn)象：部分相關(guān)工位之間的距離過長，造成在制品堆積和搬運(yùn)距離過長；每個(gè)工位生產(chǎn)的部件單位時(shí)間不同，工人按照生產(chǎn)指標(biāo)完成所需的半成品，因此造成半成品堆積，等待時(shí)間過長；原材料全部由工人領(lǐng)取或通過大型工具搬運(yùn)，而由于扶梯的部件都很大、很重，搬運(yùn)時(shí)間過長，導(dǎo)致增加了大量的不增值作業(yè)；現(xiàn)有生產(chǎn)線采用