已閱讀1頁,還剩69頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、點陣材料是一種輕質(zhì)、高強、高韌、多功能化新型先進材料。沖壓制點陣材料,由于其高效、簡單、易于機械化自動化生產(chǎn)等優(yōu)點,具有大規(guī)模的應用潛力。但在沖壓過程中會產(chǎn)生不可避免的回彈現(xiàn)象,對金字塔點陣材料尺寸精度產(chǎn)生嚴重影響,給后續(xù)裝配和釬焊封裝帶來麻煩。
本文針對以上問題,對金字塔型點陣材料沖壓成型過程及回彈現(xiàn)象進行有限元模擬。并以相關(guān)文獻為基準,對比分析各向同性強化、隨動強化和混合強化模型對回彈的影響。同時討論摩擦系數(shù)、凹模圓角
2、半徑、鋼板網(wǎng)厚度和沖壓速度等參數(shù)對回彈的影響規(guī)律,為316L不銹鋼制金字塔型點陣材料的沖壓工藝過程提供參考。主要研究內(nèi)容如下:⑴鋼板網(wǎng)沖壓與常規(guī)的平板沖壓不同,鋼板網(wǎng)局部不連續(xù),單個梗沖壓時,實際屬于窄板彎曲變形,而普通的平板都是寬板彎曲變形。因此梗的橫截面變化不可忽略,導致其扭轉(zhuǎn)回彈現(xiàn)象要比一般的板料突出。⑵在沖壓過程中,由于沿梗長的彎曲應力分布不均勻,會在梗上產(chǎn)生相應的彎矩和扭矩,導致彎曲回彈及扭轉(zhuǎn)回彈產(chǎn)生。⑶在凸凹模圓角處梗彎曲.
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 薄板沖壓成型仿真軟件
- 材料成型仿真dynaformmoldflow
- 板料沖壓成型仿真過程中的材料參數(shù)反求技術(shù)研究.pdf
- 沖壓??梢暬抡婺M.pdf
- 彎曲成型與沖壓成型
- 沖壓成型過程的有限元仿真及試驗研究.pdf
- 微注塑成型數(shù)值模擬仿真研究.pdf
- 高粘度阻燃樹脂的復合材料成型工藝的模擬仿真及優(yōu)化.pdf
- autoform3.2實用教程(薄板沖壓成型仿真教程)
- 厚壁角鋼沖壓冷成型殘余應力的數(shù)值模擬.pdf
- 汽車前隔板沖壓成形模擬仿真及回彈分析.pdf
- 支撐板沖壓成型工藝
- 非球面玻璃透鏡模壓成型應力狀態(tài)及成型形狀的數(shù)值模擬與仿真.pdf
- 多點陣列式波浪能液壓發(fā)電系統(tǒng)的匹配設(shè)計與模擬仿真.pdf
- 基于沖壓成型的汽車吸能盒碰撞吸能特性的仿真研究.pdf
- 陶瓷基點陣復合材料溫度場和應力場數(shù)值模擬.pdf
- 紙管成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計及其模擬仿真分析.pdf
- 機械電子工程畢業(yè)論文-薄板成型工藝仿真模擬
- 沖壓成型屏蔽泵的研究.pdf
- 材料科學計算機數(shù)值模擬結(jié)課論文——汽車橫梁沖壓成型有限元分析
評論
0/150
提交評論