基于實(shí)例的復(fù)合材料熱壓罐成型工藝設(shè)計(jì)與仿真.pdf

1、熱壓罐成型法一直是制造連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料制件的主要方法。利用熱壓罐高效地生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的復(fù)合材料關(guān)鍵技術(shù)在于選擇合適的工藝參數(shù)以及制定合理的工藝方案。傳統(tǒng)的人工設(shè)計(jì)熱壓罐成型工藝的方法不但耗時(shí)，并且可重用性差。針對(duì)復(fù)合材料熱壓罐成型工藝的特點(diǎn)，本文在分析國(guó)內(nèi)外有關(guān)復(fù)合材料計(jì)算機(jī)輔助成型工藝研究成果的基礎(chǔ)上，將基于實(shí)例推理技術(shù)引入熱壓罐成型工藝設(shè)計(jì)中來(lái)，重用已有的設(shè)計(jì)資源，并將工藝仿真進(jìn)行集成，提高了工藝設(shè)計(jì)效率、降低的生產(chǎn)成本。<

2、br>　　本人在閱讀相關(guān)國(guó)內(nèi)外技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，總結(jié)了復(fù)合材料熱壓罐成型工藝的成型機(jī)理及研制過(guò)程。提出基于實(shí)例的熱壓罐成型工藝設(shè)計(jì)方法，研究了工藝仿真所使用的成型過(guò)程數(shù)學(xué)模型、固化反應(yīng)熱力學(xué)模型和殘余應(yīng)力模型。在此基礎(chǔ)上，給出了基于實(shí)例的復(fù)合材料熱壓罐成型工藝設(shè)計(jì)與仿真系統(tǒng)的總體框架。
　　建立了熱壓罐成型工藝設(shè)計(jì)實(shí)例的表達(dá)模型，將工藝設(shè)計(jì)實(shí)例劃分層次結(jié)構(gòu)，分為總體特征信息模型、形狀信息特征模型和成型工藝參數(shù)信息模型，并提出索引對(duì)

3、象的概念，提高了檢索效率。根據(jù)實(shí)例表達(dá)模型，建立了層次化的實(shí)例庫(kù)，以便存儲(chǔ)實(shí)例信息。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)過(guò)程的需要建立了復(fù)合材料成型工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。
　　提出了基于最近鄰居法的熱壓罐成型工藝實(shí)例相似檢索算法，研究了最近鄰居法中涉及到的相似度的計(jì)算及權(quán)值的確定。提出了多套權(quán)值方案的設(shè)計(jì)的概念，可根據(jù)不同的需求選擇不同的權(quán)值方案，增加了系統(tǒng)的適應(yīng)性。
　　研究了 ANSYS與VC++的接口技術(shù)，提出了利用APDL宏文件控制ANSYS進(jìn)行仿真