冷軋帶鋼軋機(jī)振動(dòng)測(cè)試及振紋研究.pdf

1、現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對(duì)帶鋼表面質(zhì)量的要求越來(lái)越高，軋機(jī)振動(dòng)是導(dǎo)致帶鋼表面質(zhì)量缺陷的重要原因，多年來(lái)，軋機(jī)振動(dòng)以其存在的廣泛性及對(duì)設(shè)備和帶材的危害性一直備受關(guān)注，對(duì)冷連軋機(jī)振動(dòng)和帶鋼表面振紋的研究成為鋼鐵企業(yè)亟待解決的重要課題。
　　 以某大型鋼鐵企業(yè)冷軋板廠帶鋼表面振紋為研究對(duì)象，對(duì)冷連軋機(jī)進(jìn)行振動(dòng)測(cè)試，研究冷連軋機(jī)振動(dòng)機(jī)理，找出冷連軋機(jī)異常振動(dòng)原因，研究振動(dòng)與振紋產(chǎn)生之間的相互作用，揭示軋機(jī)振動(dòng)機(jī)理及影響因素，提出抑制振紋產(chǎn)生的有效措

2、施，達(dá)到振紋明顯減少的效果。
　　 開(kāi)發(fā)測(cè)試和分析軟件，對(duì)冷連軋機(jī)先后進(jìn)行兩次大型測(cè)試，長(zhǎng)達(dá)半年之久，采集在空轉(zhuǎn)、正常、異常、不同速度、不同乳化液濃度情況下的數(shù)據(jù)，進(jìn)行單機(jī)架單獨(dú)測(cè)試和四機(jī)架聯(lián)合測(cè)試，確定引起軋機(jī)振動(dòng)的主要原因是輥縫間軋輥與帶材之間存在著一種不穩(wěn)定的摩擦，造成張力波動(dòng)而引起軋機(jī)本身產(chǎn)生的自激振動(dòng)。研究軋機(jī)機(jī)架之間的耦合效應(yīng)，分析各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)軋機(jī)振動(dòng)的影響。
　　 研究自激振動(dòng)的基本原理及系統(tǒng)穩(wěn)定性的判別

3、，建立冷連軋機(jī)垂直振動(dòng)方程，從理論上分析張力波動(dòng)、軋制接觸弧長(zhǎng)變化、壓下率、摩擦潤(rùn)滑對(duì)振動(dòng)的影響；建立軋機(jī)機(jī)架和支承輥模型，對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性分析，求出機(jī)架和支承輥固有頻率和主振型；建立冷連軋機(jī)垂直仿真模型，計(jì)算得系統(tǒng)第七階固有頻率與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試的異常振動(dòng)頻率568Hz非常接近，而且所對(duì)應(yīng)的主振型恰好是工作輥同向運(yùn)動(dòng)，符合軋機(jī)發(fā)生自激振動(dòng)的特征，可以用于冷連軋機(jī)的仿真分析。最后提出抑制軋機(jī)振動(dòng)的措施，并且在現(xiàn)場(chǎng)得到了驗(yàn)證，對(duì)目前在研究中的