玉林市腌制食品企業(yè)調(diào)查及腌制池重金屬溶出的模擬研究與分析.pdf

1、醬腌萊是傳統(tǒng)食品，深受廠大人民群眾的喜歡，但一直以米對(duì)醬腌菜腌制容器的安全分析卻比較缺乏。當(dāng)前諸多醬腌菜生產(chǎn)企業(yè)的腌制容器是采用水泥腌制池，其本身是否符合食品安全性要求，關(guān)系到醬腌菜生產(chǎn)企業(yè)市場(chǎng)準(zhǔn)入問(wèn)題，事關(guān)企業(yè)的發(fā)展，必須拿出科學(xué)有效的數(shù)據(jù)來(lái)評(píng)估醬腌菜水泥腌制池的安全性。
　　 本課題首先對(duì)玉林市醬腌菜生產(chǎn)加工企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，掌握了解玉林市醬腌菜加工企業(yè)質(zhì)量安全狀況。據(jù)調(diào)查，玉林市已獲得生產(chǎn)許可證的醬腌菜加工企業(yè)12家，年產(chǎn)值1

2、500萬(wàn)元左右，勞動(dòng)用工人數(shù)近300人，擁有涂覆聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂和貼白瓷磚片的水泥腌制池171個(gè)，由于目前國(guó)內(nèi)尚缺乏水泥腌制池的安全評(píng)估意見(jiàn)，無(wú)法提供有意義的借鑒參考，所以本課題根據(jù)有關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)，并采用模擬浸泡方式，模擬水泥腌制池、涂覆聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂、貼白瓷磚片三種現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)情況下水泥腌制池內(nèi)壁材料，采用與生產(chǎn)實(shí)際相接近的浸泡液、浸泡條件（時(shí)間、溫度、浸沒(méi)方式等）進(jìn)行模擬浸泡。在實(shí)驗(yàn)周期中定期采集浸泡液，用原子吸收分光光度計(jì)對(duì)浸泡液進(jìn)行鉛、

3、鎘等溶出情況的檢測(cè)，繪制鉛、鎘的溶出曲線，并進(jìn)行分析；在連續(xù)30天浸泡實(shí)驗(yàn)后，對(duì)最終的浸泡液用雙道原子熒光光度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，所得數(shù)據(jù)與原子吸收分光光度計(jì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較。實(shí)驗(yàn)結(jié)果及溶出曲線顯示，水泥試塊的鉛、鎘溶出是最快的，濃度也是最高的，鉛溶出最高達(dá)到2.0096mg/L，鎘溶出最高達(dá)到0.4806mg/L.兩條曲線在浸泡初期（前2天）溶出有一個(gè)明顯的濃度躍升，兩條曲線平均在第13天也有一個(gè)溶出濃度上的躍升，第17天以后溶出變穩(wěn)定，鉛濃

4、度穩(wěn)定在2mg/L左右，鎘濃度穩(wěn)定在0.45mg/L左右。涂覆樹(shù)脂的水泥試塊的鉛、鎘溶出速率次之，溶出濃度也次之，鉛溶出最高達(dá)到1.2211mg/L，鎘溶出最高達(dá)到0.3931mg/L，涂覆樹(shù)脂的水泥試塊在浸泡中前半期溶出速率較穩(wěn)定，濃度增加比較平穩(wěn)，兩條曲線平均在第14天至21天時(shí)有一個(gè)較大的濃度躍升，在23天左右后逐步達(dá)到濃度穩(wěn)定狀態(tài)，鉛30日溶出濃度穩(wěn)定在1.21mg/L左右，鎘30日溶出濃度穩(wěn)定在0.37mg/L左右。白瓷磚的溶

5、出速率最小，濃度也最低，鉛溶出最高達(dá)到1.0191mg/L，鎘溶出最高達(dá)到0.3122mg/L，兩條曲線平均在前23天左右的浸泡中濃度的增長(zhǎng)一直較穩(wěn)定，溶出曲線的斜率較低，第25天左右溶出逐步趨于穩(wěn)定，鉛30日溶出濃度穩(wěn)定lmg/L左右，鎘30日溶出穩(wěn)在到0.3mg/L左右。
　　 本課題與生產(chǎn)實(shí)際緊密相聯(lián)系，研究成果將給予醬腌菜加工企業(yè)今后在腌制設(shè)備改造或選用上提供安全性方面的指導(dǎo)意見(jiàn)；同時(shí)有關(guān)評(píng)估意見(jiàn)也將會(huì)幫助食品安全監(jiān)管部