圓孔拉刀的參數(shù)化設(shè)計(jì)及有限元分析.pdf

1、刀具技術(shù)作為切削加工的關(guān)鍵技術(shù),對(duì)加工效率、加工質(zhì)量都有著至關(guān)重要的影響。各種新工件材料和復(fù)雜形狀零件的不斷出現(xiàn),對(duì)切削刀具提出了新的挑戰(zhàn)。在加工多種內(nèi)外幾何特征表面時(shí),拉削是常用的加工方法。拉削加工時(shí)一次性成形加工工藝,因此效率很高,并且加工精度高,因此使用較為廣泛;但是拉刀的制造工藝比較復(fù)雜,因而成本高。本文針對(duì)拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)的特點(diǎn),采用現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段以縮短設(shè)計(jì)時(shí)間,并提高設(shè)計(jì)精度,從而提高提高經(jīng)濟(jì)效益。本文主要的研究

2、內(nèi)容有:
　　(1)基于國(guó)內(nèi)外刀具行業(yè)的發(fā)展形勢(shì),分析了拉刀的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀。探討了 CAM技術(shù)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀和有限元法在模擬切削中的應(yīng)用。
　　(2)分析圓孔拉刀工作和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),基于拉刀設(shè)計(jì)原理,通過(guò)合理選擇拉削方式、計(jì)算齒升量、拉削余量、齒距、前角和后角等參數(shù),再通過(guò)校核拉刀強(qiáng)度這幾個(gè)步驟完成了對(duì)圓孔拉刀的設(shè)計(jì)。
　　(3)利用 CAD軟件建立了圓孔拉刀的三維實(shí)體模型,在此基礎(chǔ)上,建立了拉刀拉削有限元仿真模型;運(yùn)

3、用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理并結(jié)合軟件,對(duì)拉刀粗切齒的前角、齒升量和后角進(jìn)行了優(yōu)化,為改進(jìn)拉刀受力情況、合理設(shè)計(jì)拉刀結(jié)構(gòu)提供理論依據(jù)。
　　(4)以 UG NX軟件為平臺(tái),利用 Visual Basic6.0技術(shù)和 UG/Open GRIP技術(shù)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),標(biāo)準(zhǔn)化拉刀設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù),建立了圓孔拉刀數(shù)據(jù)庫(kù)查詢計(jì)算的圖形界面,建立 windows下可執(zhí)行程序和 UG的數(shù)據(jù)通訊聯(lián)系,通過(guò)程序調(diào)用 UG內(nèi)部函數(shù)的方法,實(shí)現(xiàn)了圓孔拉刀的參數(shù)化建模和工程圖紙的繪