食品復(fù)合塑料包裝材料中殘留有害物遷移行為的研究.pdf

1、根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)調(diào)研關(guān)于食品復(fù)合塑料包裝薄膜殘留有害物超標(biāo)的反饋信息，選擇經(jīng)常出現(xiàn)溶劑超標(biāo)問題的薄膜OPP/INK/AD/VMPET/AD/CPP為研究對(duì)象，對(duì)其中的殘留有害物進(jìn)行定性定量分析，并依據(jù)該復(fù)合薄膜的生產(chǎn)工藝逐層研究殘留有害物的遷移行為，為建立完善食品復(fù)合塑料包裝安全技術(shù)法規(guī)提供參數(shù)依據(jù)。
　　首先建立快速測(cè)定成品膜OPP/INK/AD/VMPET/AD/CPP中殘留有害物成分的分析方法。根據(jù)預(yù)實(shí)驗(yàn)定性分析結(jié)果，選擇殘留有

2、害物中相對(duì)含量最高的鄰苯二甲酸單乙二醇酯為提取目標(biāo)物質(zhì)，采用非溶劑提取中的固相微萃取技術(shù)、溶劑提取中的超聲提取、索式提取技術(shù)三種樣品前處理方法，通過檢測(cè)目標(biāo)物質(zhì)絕對(duì)含量數(shù)值大小比較提取效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，超聲提取既可用于定性又可用于定量，固相微萃取適合作為成品膜的定性分析。
　　比較四種溶劑（正己烷、二氯甲烷、丙酮、甲醇和乙酸乙酯2∶1）在超聲提取方式下的提取效果，其中正己烷提取出的化合物種類最多，二氯甲烷是提取率最高。
　

3、　根據(jù)生產(chǎn)工藝分別對(duì)原膜OPP、面層膜OPP/INK、中間層OPP/INK/AD/VMPET、成品膜OPP/INK/AD/VMPET/AD/CPP中的殘留有害物成分進(jìn)行定性分析，判定殘留有害物來源。增塑劑鄰苯二甲酸單乙二醇酯來自中間層薄膜OPP/INK/AD/VMPET，相對(duì)含量占總含量的70％，是干式復(fù)合工序中添加的各種化學(xué)助劑和真空鍍鋁PET膜中的粘合劑帶來的污染;乙酸丁酯、乙酸異戊酯主要來自印刷工序中的油墨中的有機(jī)溶劑;成品膜中鄰

4、苯二甲酸單乙二醇酯殘留量為38.74mg/kg，乙酸丁酯的殘留量為20.54mg/kg，乙酸異戊酯的殘留量為17.13mg/kg。
　　將面層(OPP/INK)、中間層(OPP/INK/AD/VMPET)、成品膜(OPP/INK/AD/VMPET/AD/CPP)單獨(dú)用PE薄膜包裹貯存7天，結(jié)果表明儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)面層基材中殘留有害物乙酸丁酯的影響較大，試驗(yàn)時(shí)間從第一天到第七天，乙酸丁酯的殘留量從51.6mg/kg降至20.1mg/kg。

5、
　　研究了三種食品模擬液其在不同溫度(40℃和60℃)和時(shí)間(分別放置2、4、6、8、12、24、36、72、96、240h)條件下，鄰苯二甲酸單乙二醇酯在食品模擬液中的遷移情況。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示溫度的改變對(duì)鄰苯二甲酸單乙二醇酯向食品模擬液體中的遷移有著顯著的影響;并且在三種食品模擬液遷移規(guī)律基本相似，遷移初期遷移速率都比較快，隨后逐漸減慢，最后到達(dá)平衡。
　　購(gòu)買市售復(fù)合塑料食品包裝及被包食品進(jìn)行檢驗(yàn)，10種復(fù)合塑料包裝袋中

6、，增塑劑類鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯均檢測(cè)到。其中鄰苯二甲酸二（2-乙基己）酯主要來自樣品2、3、10中，殘留量分別為2.87、11.49、9.86mg/kg，均大于國(guó)標(biāo)規(guī)定的量1.5mg/kg，殘留量超標(biāo);對(duì)相應(yīng)的食品進(jìn)行檢驗(yàn)，10種不同食品樣品中共檢測(cè)出6種鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)，分別為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二己酯、鄰苯