AZ31B合金熱噴涂陶瓷涂層制備工藝及性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、利用機(jī)械研磨法和團(tuán)聚法制備噴涂復(fù)合粉末,采用普通熱噴涂技術(shù),自蔓延(SHS)反應(yīng)熱噴涂技術(shù)和熱化學(xué)反應(yīng)熱噴涂技術(shù),在鎂合金AZ31B表面制備普通熱噴涂陶瓷涂層、反應(yīng)熱噴涂陶瓷涂層和熱化學(xué)反應(yīng)熱噴涂陶瓷涂層。利用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)等設(shè)備和手段分析了噴涂復(fù)合粉末和復(fù)合陶瓷涂層的組成及形貌,并對涂層的熱震性能、致密性、顯微硬度、耐磨性、耐蝕性等進(jìn)行測試。結(jié)果表明,反應(yīng)熱噴涂陶瓷涂層和熱化學(xué)反應(yīng)熱噴涂陶瓷涂層表面陶瓷粒子熔

2、化較為充分,涂層與基體結(jié)合緊密,界面處Mg元素有明顯擴(kuò)散。反應(yīng)熱噴涂層中生成TiB2、MgAl2O4等新相,熱化學(xué)反應(yīng)熱噴涂層制備過程中伴隨熱化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生,涂層中生成Al3.21Si0.47、MgAl2O4、Mg3.5Al9Si1.5O20等新相。兩種陶瓷涂層的熱震次數(shù)可達(dá)47次和37次,清漆封孔后,孔隙率接近0％,致密性達(dá)到好,最大顯微硬度值達(dá)1224HV0.1和1016HV0.1,耐磨性和耐蝕性遠(yuǎn)高于鎂合金基體。涂層熱震性能、致密

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