固相再生AZ31B鎂合金組織及性能研究.pdf

1、鎂合金在航天航空、交通運(yùn)輸、信息產(chǎn)業(yè)、家庭日用等領(lǐng)域得到了日益廣泛的應(yīng)用，然而也隨之產(chǎn)生了如何處理加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和大量報(bào)廢鎂合金零部件的問(wèn)題。采用合理的鎂合金再生技術(shù)回收廢料對(duì)于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境和鎂合金產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。 傳統(tǒng)的液相鎂合金廢料回收方法，鎂合金廢料回收率低，回收費(fèi)用高，對(duì)鎂屑的回收困難，安全系數(shù)差，且產(chǎn)生大量的燒損和廢渣，重熔過(guò)程中須加入覆蓋劑和精煉劑，產(chǎn)生有害氣體。本研究利用固相再生方法制備了

2、AZ31B鎂合金試樣，無(wú)須重熔過(guò)程，鎂屑經(jīng)塑性變形直接成形，方法簡(jiǎn)單，安全環(huán)保，且再生的鎂合金具有較好的力學(xué)性能和耐蝕性。 本文通過(guò)改變擠壓比進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)所獲得的試樣進(jìn)行微觀組織觀察和力學(xué)性能的測(cè)試，指出AZ31B鎂合金在擠壓過(guò)程中發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，晶粒尺寸隨著擠壓比的增大而減小，在44：1時(shí)達(dá)到6.7μm?？估瓘?qiáng)度從220MPa增加到305MPa，屈服強(qiáng)度從82MPa增加到223MPa。試樣的尾部晶粒更為細(xì)小，力學(xué)性能較好。

3、同擠壓參數(shù)的固相再生試樣晶粒尺寸小于鑄錠擠出試樣。對(duì)室溫拉伸斷口形貌進(jìn)行了觀察表明，在擠壓比較小的情況下鎂屑不能很好結(jié)合。 研究了固相再生試樣在不同pH值下4％NaCl溶液中的腐蝕行為。得出在中性和堿性環(huán)境中不同擠壓參數(shù)的固相再生試樣基本的腐蝕過(guò)程相同。在宏觀上表現(xiàn)為電蝕，在微觀上表現(xiàn)為選擇性腐蝕。固相再生試樣的抗腐蝕性能優(yōu)于鑄錠擠出試樣。隨著擠壓比的增大，屑粒尺寸的減小，腐蝕程度減輕，腐蝕速率呈遞減趨勢(shì)。固相再生試樣的側(cè)表面抗