基于多agent煉鋼--精煉--連鑄push-pull生產(chǎn)方式仿真系統(tǒng)研究.pdf

1、煉鋼-精煉-連鑄是鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過程的關鍵工序，其生產(chǎn)調(diào)度問題一直是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理的核心和難點問題之一，科學地制定生產(chǎn)調(diào)度計劃可以提高設備率，減少工序等待時間，增加產(chǎn)能。鋼鐵企業(yè)信息化程度的不斷提高，尤其是企業(yè)中MES(Manufacturing execution system，簡稱MES)的推廣應用，對鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)計劃編制和動態(tài)調(diào)度有了一定的幫助。但是，由于煉鋼-精煉-連鑄生產(chǎn)過程中復雜的不定性因素的影響，實際生產(chǎn)過程常常與預編制

2、的調(diào)度計劃不符。因此，對預編制的調(diào)度計劃進行仿真可以方便地檢查調(diào)度計劃的合理性和在執(zhí)行過程中的瓶頸因素，以便對調(diào)度計劃進行及時地調(diào)整。
　　本文以東北大學系統(tǒng)工程研究所與寶信軟件公司合作的“面向計劃和排程的MES數(shù)字仿真”項目為背景，建立煉鋼-精煉-連鑄生產(chǎn)過程仿真模型并開發(fā)仿真系統(tǒng)。主要研究工作如下:1）分析了煉鋼-精煉-連鑄生產(chǎn)過程的特點，簡要介紹了基于multi-agent的仿真原理，綜述了煉鋼-精煉-連鑄生產(chǎn)過程仿真的現(xiàn)有

3、研究成果;2）提出了結合push/pull混合生產(chǎn)方式，基于multi-agent的煉鋼-精煉-連鑄生產(chǎn)過程仿真模型，對調(diào)度員agent、冶煉設備agent、吊機agent等單體agent模型以及各agent間的協(xié)作模型進行了詳細地描述;3）提出了基于面向?qū)ο笳Z言開發(fā)multi-agent仿真系統(tǒng)的框架結構、通信協(xié)議、協(xié)商機制和方法;4）基于Visual Studio2008開發(fā)平臺，應用C++語言實現(xiàn)了multi-agent煉鋼-精煉