供應(yīng)鏈多級庫存網(wǎng)絡(luò)的RFID使能的Push-Pull混合控制策略的仿真與優(yōu)化.pdf

1、多級庫存網(wǎng)絡(luò)是供應(yīng)鏈中庫存管理的主要形式。在供應(yīng)鏈多級庫存中，由于庫存持有者遍布在供應(yīng)鏈不同級的不同節(jié)點企業(yè)上，逐級補貨會受到各種不確定因素如顧客到達(dá)的隨機性，運輸車輛行駛時間的隨機性，市場價格變化的波動性，庫存系統(tǒng)中各種異常事件的突發(fā)性等的影響，加上供應(yīng)鏈中的“牛鞭效應(yīng)”，不確定性被逐級放大，造成庫存冗余多，優(yōu)化控制難度大，使供應(yīng)鏈多級庫存控制具有復(fù)雜性。為了提高供應(yīng)鏈多級庫存系統(tǒng)的服務(wù)水平、降低庫存，多級庫存控制策略的研究近年來一直

2、是學(xué)術(shù)界備受關(guān)注的課題。
　　單工廠多階段生產(chǎn)存儲系統(tǒng)的Push/Pull混合控制策略是制造系統(tǒng)中成功應(yīng)用的庫存控制方式，所謂的Push策略是用物料的投入來“推”動系統(tǒng)運行，而Pull策略則是用產(chǎn)成品或零件的取出來“拉”動系統(tǒng)運行。在看板系統(tǒng)中，工人必須“看到”空的看板，才能觸發(fā)加工作業(yè)。這就使得看板系統(tǒng)難以運用到廣域分布的供應(yīng)鏈庫存控制中。
　　2000年后，有學(xué)者開始將成功應(yīng)用于單工廠多階段生產(chǎn)存儲系統(tǒng)的最優(yōu)Push/P

3、ull混合控制模式推廣到供應(yīng)鏈多級庫存中，但由于供應(yīng)鏈不能在多個企業(yè)間采用“看板”系統(tǒng)，所謂的“Push/Pull”或者“Pull”其實只是“訂單拉動”或者“合同拉動”，并不能有效發(fā)揮“看板系統(tǒng)”降低庫存，提高服務(wù)水平的作用。射頻識別技術(shù)(RFID)能夠?qū)齑婧屯局羞\輸項目進(jìn)行精確計量和定位，其產(chǎn)生為實現(xiàn)對供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)庫存狀況遠(yuǎn)程實時可視的“RFID使能的電子看板”提供了一條技術(shù)路徑，進(jìn)而為實現(xiàn)RFID使能的供應(yīng)鏈多級庫存網(wǎng)絡(luò)的Pus

4、h/Pull混合控制策略提供了基礎(chǔ)。
　　對于供應(yīng)鏈和物流系統(tǒng)本身具有的不確定性和動態(tài)性，使用解析方法已經(jīng)不能有效地解決供應(yīng)鏈多級庫存系統(tǒng)中的復(fù)雜變化問題，仿真方法是研究它的理想工具。相比之下，仿真方法能夠有效地彌補解析方法處理不確定性和復(fù)雜性問題的缺陷，因此仿真方法在供應(yīng)鏈研究中起到越來越重要的作用。但仿真方法并不是一種優(yōu)化方法，其不能給出問題的最優(yōu)解或滿意解，需要將仿真與優(yōu)化技術(shù)結(jié)合起來，形成基于仿真的優(yōu)化(Simulatio

5、n-based Optimization，SBO)方法，才能實現(xiàn)真正意義上的系統(tǒng)優(yōu)化。
　　本文的研究目的為基于RFID能夠?qū)齑婧屯局羞\輸項目進(jìn)行精確計量和定位設(shè)計開發(fā)出“RFID使能的電子看板系統(tǒng)”，以供應(yīng)鏈分銷網(wǎng)絡(luò)三級庫存系統(tǒng)為例，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和運作時各階段節(jié)點企業(yè)的功能，基于“RFID使能的電子看板系統(tǒng)”設(shè)計供應(yīng)鏈多級庫存系統(tǒng)的RFID使能的Push/Pull混合控制策略，為了更加科學(xué)地評價各控制策略，設(shè)計了多級庫存系統(tǒng)

6、性能評價指標(biāo)體系并以其在開發(fā)的仿真平臺上對各庫存控制策略進(jìn)行比較、驗證，以仿真平臺為基礎(chǔ)，在上層采用粒子群優(yōu)化算法(Particle Swarm Optimization，PSO)對設(shè)計的Push/Pull混合策略進(jìn)行了優(yōu)化，并建立了RFID使能的Push/Pull可視化控制實驗平臺，為RFID使能的Push/Pull控制策略的實際應(yīng)用打好實驗基礎(chǔ)。
　　本文的研究內(nèi)容主要包括以下五個方面:
　　(1)基于RFID能夠?qū)齑?/p>

7、和途中運輸項目進(jìn)行精確計量和定位開發(fā)了RFID使能的電子看板系統(tǒng)，對系統(tǒng)的總體設(shè)計及硬件實現(xiàn)進(jìn)行了深入研究，并通過實驗測試總結(jié)出影響RFID功能發(fā)揮的關(guān)鍵因素，從而指導(dǎo)RFID使能的電子看板系統(tǒng)在供應(yīng)鏈多級庫存系統(tǒng)中的配置與運行，為其在供應(yīng)鏈多級庫存可視化中作用的充分發(fā)揮提供支持。
　　(2)以供應(yīng)鏈分銷網(wǎng)絡(luò)三級庫存系統(tǒng)為例，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和運作時各階段節(jié)點企業(yè)的功能，借鑒單工廠多階段生產(chǎn)存儲系統(tǒng)中行之有效的Push/Pull混合

8、控制策略，基于RFID使能的電子看板系統(tǒng)，設(shè)計了RFID使能的Push/Pull混合控制策略并建立了其數(shù)學(xué)模型，并采用傳統(tǒng)評價指標(biāo)對各RFID使能的Push/Pull混合策略及(r,Q）策略進(jìn)行了仿真對比實驗。
　　(3)設(shè)計了供應(yīng)鏈多級庫存系統(tǒng)性能評價指標(biāo)體系，開發(fā)了供應(yīng)鏈多級庫存控制策略仿真平臺，在仿真平臺上采用設(shè)計的性能評價指標(biāo)體系對各庫存控制策略進(jìn)行比較、驗證。
　　(4)以開發(fā)的仿真平臺為基礎(chǔ)，以PSO作為上層優(yōu)化