胎體簾布自動(dòng)縫合裝置機(jī)理的研究與機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì).pdf

1、近年來，輪胎制造行業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)。作為輪胎成型的核心設(shè)備--輪胎成型機(jī)，其自動(dòng)化水平一直是制約輪胎生產(chǎn)效率的的主要影響因素。本文針對(duì)成型工序中胎體簾布的縫合工序，設(shè)計(jì)了一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)縫合的裝置，進(jìn)而提高該工序的自動(dòng)化水平。
　　 本文通過查閱國(guó)內(nèi)外的文獻(xiàn)資料，在分析借鑒國(guó)內(nèi)外胎體簾布的縫合工序的基礎(chǔ)上，提出了符合工藝要求的胎體簾布自動(dòng)縫合裝置設(shè)計(jì)方案。
　　 首先，本文對(duì)胎體簾布的結(jié)構(gòu)及影響其質(zhì)量的主要因素進(jìn)行了研究

2、，并分析了簾布膠料的自粘性和其自粘性的影響因素，得出以改變胎體簾布縫合時(shí)的主要工藝條件--壓力、溫度，來實(shí)現(xiàn)簾布的自動(dòng)縫合，并以此最為本文的設(shè)計(jì)思路。其次，對(duì)待縫合處的膠料建立數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行了力分析，得出滿足工藝要求自粘力的大?。辉倮肞ro/MECHANICA中的熱分析模塊，對(duì)熱輥進(jìn)行了熱分析，得出胎體簾布縫合時(shí)熱輥的穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)。在經(jīng)過對(duì)膠料模型的力分析和對(duì)熱輥的熱分析后，得出相應(yīng)的設(shè)計(jì)參數(shù)，并概述了胎體簾布自動(dòng)縫合裝置的總體設(shè)計(jì)。然

3、后簡(jiǎn)要介紹了縫合器、縫合器水平移動(dòng)裝置、上下移動(dòng)裝置等關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì)參數(shù)。然后，使用三維軟件Pro/ENGINEER Wildfire5.0對(duì)胎體簾布自動(dòng)縫合裝置進(jìn)行了三維建模，完成裝配連接，用Pro/MECHANISM模塊完成對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)仿真，并制作出視頻文件來演示縫合全過程，可清晰地再現(xiàn)了胎體簾布自動(dòng)縫合的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)機(jī)理。最后，在一定截面溫度和壓合力下，對(duì)胎體簾布縫合過程進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn)。通過實(shí)驗(yàn)對(duì)比，得出適合胎體簾布自動(dòng)縫合