基于熱裁切的輪胎胎面裁切裝置的設(shè)計與研究.pdf

1、近年來,現(xiàn)代汽車工業(yè)的發(fā)展帶動了輪胎工業(yè)的繁榮發(fā)展。由于輪胎的大規(guī)模需求,現(xiàn)在市場越來越要求輪胎生產(chǎn)設(shè)備滿足在輪胎產(chǎn)量增大的同時保證輪胎生產(chǎn)質(zhì)量,對原有設(shè)備進(jìn)行更新升級以滿足現(xiàn)有生產(chǎn)要求已成為一種發(fā)展趨勢。輪胎生產(chǎn)工藝包括煉膠、擠出、壓延、胎圈成型、胎面裁切、硫化等工序。其中胎面裁切工序是輪胎生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,胎面裁切的效果如何,對最后輪胎成品的成型有重要影響。
　　本文針對輪胎胎面裁切裝置進(jìn)行分析和研究,尋求高質(zhì)量、高效率,實

2、現(xiàn)裁切裝置的一定程度的自動化。
　　本文通過對胎面裁切工藝的內(nèi)容和胎面裁切裝置的導(dǎo)開裝置、工作臺面、裁刀機(jī)構(gòu)三部分組成的結(jié)構(gòu)與工作原理分析,提出了可行的設(shè)計方案。并對改進(jìn)后胎面裁切裝置的工作過程,擬定了系統(tǒng)工作流程圖。根據(jù)加工材料膠料的可加工性,參照裁切裝置所要求的技術(shù)參數(shù),進(jìn)行了裁刀裝置設(shè)計及裁刀機(jī)構(gòu)的溫度場分布與有限元模擬分析,獲得了理論上最適宜加工的加熱管溫度。最后對胎面裁切裝置的控制系統(tǒng)進(jìn)行了選型設(shè)計。
　　本課題的