油墨生產(chǎn)中的高精度配料系統(tǒng)研究.pdf

1、油墨是印刷工業(yè)最關(guān)鍵、最重要的原材料之一，在書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，印刷業(yè)對油墨的品質(zhì)提出了新的要求，但在實際的工藝生產(chǎn)過程當(dāng)中，由于配料稱量不準(zhǔn)而存在著生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)等情況，本文設(shè)計了一種基于S7-300PLC和WinCC7.0的油墨自動生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅提高了油料稱量的準(zhǔn)確性，而且也提高了系統(tǒng)的自動化控制水平和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高做出了較高的貢獻(xiàn)。

2、r>　　在油墨的生產(chǎn)過程中，配料稱量系統(tǒng)是最重要和最復(fù)雜的控制系統(tǒng)，配料的準(zhǔn)確與否對油墨的品質(zhì)將會產(chǎn)生重大的影響。根據(jù)現(xiàn)場配料系統(tǒng)的不足，整個系統(tǒng)采用分布式的控制結(jié)構(gòu)，通過工業(yè)以太網(wǎng)和PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)實現(xiàn)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的通訊和實時數(shù)據(jù)的采集，既保證了測量的精度，又提高了數(shù)據(jù)通信的可靠性與快速性。為了提高配料過程的靈活性和通用性，并減少系統(tǒng)維護(hù)和升級的時間，PLC編程采用模塊化的設(shè)計思想。由于組態(tài)軟件在生成復(fù)雜報表數(shù)據(jù)時存在局

3、限性，不能滿足企業(yè)管理生產(chǎn)需求，通過結(jié)合PLC控制程序與SQL Server數(shù)據(jù)庫，為報表的制作提供了一個全新的設(shè)計思路，實現(xiàn)了配料生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的自動記錄與復(fù)雜報表的自動生成，提高了配料系統(tǒng)的工作效率。
　　在實際配料系統(tǒng)中，預(yù)關(guān)門值的大小是影響稱量精度的主要因素，因為現(xiàn)場油料管道的長短不一，不同性能的油料需要不同的預(yù)關(guān)門值。由于受外界環(huán)境和設(shè)備自身穩(wěn)定性的影響，預(yù)關(guān)門值的大小是動態(tài)變化的，如何實時自動調(diào)節(jié)預(yù)關(guān)門值的大小是配料稱