快鍛壓機(jī)預(yù)應(yīng)力機(jī)架的分析與研究.pdf

1、快速鍛造液壓機(jī)組是一種上世紀(jì)60年代開始發(fā)展起來的新型鍛壓設(shè)備,主要用于鋼錠的開坯和自由鍛件的壓力加工,尤其適合合金成份較高材料的鍛造。隨著液壓技術(shù)和微電子技術(shù)的快速發(fā)展,進(jìn)一步加快了快鍛液壓機(jī)組的研發(fā)進(jìn)程。
　　 傳統(tǒng)的設(shè)計方法是一個依靠人工反復(fù)進(jìn)行設(shè)計的過程。大部分生產(chǎn)廠家和設(shè)計單位,包括一些大中型企業(yè)的設(shè)計單位,基本上還沿襲了這種傳統(tǒng)的設(shè)計方法,由于缺乏相對完善的現(xiàn)代設(shè)計方法和手段,導(dǎo)致液壓機(jī)機(jī)架本體設(shè)計過于保守,從而導(dǎo)致

2、了設(shè)計周期長、工作效率低、浪費人力和財力等問題,嚴(yán)重影響著企業(yè)的市場競爭力。這樣的設(shè)計過程得到的結(jié)果雖然可行,但往往不是最優(yōu)的。所以,拓寬快鍛壓機(jī)的設(shè)計方法、提高快鍛壓機(jī)的設(shè)計能力就顯得十分必要。
　　 本文根據(jù)上傳動快鍛壓機(jī)預(yù)應(yīng)力機(jī)架的應(yīng)用工況,針對80MN機(jī)架下橫梁的結(jié)構(gòu)特點,研究制定了結(jié)構(gòu)模型,確定了零件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化參數(shù)及目標(biāo)函數(shù),利用SolidWorks三維造型軟件構(gòu)建參數(shù)模型,借助Ansys Workbench對參數(shù)化模

3、型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,使零件的結(jié)構(gòu)更加合理、規(guī)范,大大提高了壓機(jī)設(shè)計的科學(xué)性與準(zhǔn)確性,減少了僅僅依靠設(shè)計者個人素質(zhì)及經(jīng)驗引起的不確定因素,使零件的設(shè)計更具科學(xué)性與準(zhǔn)確性,提高了復(fù)雜零件的設(shè)計質(zhì)量,為壓機(jī)關(guān)鍵零部件的設(shè)計起到很好的輔助作用。利用這種方法可以有效改善傳統(tǒng)的設(shè)計過程,并將優(yōu)化設(shè)計的思想引入到快段壓機(jī)關(guān)鍵件的設(shè)計中來,把重復(fù)耗時的分析交由計算機(jī)完成,大大節(jié)省節(jié)省了機(jī)架方案設(shè)計的時間,有效提高了設(shè)計效率。在解決了下橫梁幾何模型描述與驅(qū)動

4、、參數(shù)聯(lián)動、模型自動更新等一系列問題的基礎(chǔ)上,利用下橫梁優(yōu)化設(shè)計的研究成果,對80MN上傳動快鍛壓機(jī)預(yù)應(yīng)力機(jī)架上橫梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,得到了比較滿意的結(jié)果,進(jìn)一步驗證了優(yōu)化設(shè)計思路的準(zhǔn)確性,為快鍛壓機(jī)關(guān)鍵零部件的設(shè)計提供了依據(jù)。
　　 同時,根據(jù)上傳動快鍛壓機(jī)預(yù)應(yīng)力機(jī)架的應(yīng)用工況,研究了預(yù)應(yīng)力機(jī)架的預(yù)緊方法,分析了影響機(jī)架預(yù)緊力的因素,闡述了預(yù)緊力計算的思路,為預(yù)應(yīng)力機(jī)架設(shè)計提供了理論依據(jù)。
　　 論文以80MN上傳動