基于棉纖維性能的精梳機(jī)鉗板開口及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)研究.pdf

1、隨著高效能精梳機(jī)車速的提高，棉精梳工藝周期縮短，鉗板開口時(shí)間相應(yīng)減少，現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的開口時(shí)間已經(jīng)無法滿足精梳纖維性能對(duì)棉精梳機(jī)工藝的要求，限制了精梳機(jī)車速的提高。在精梳機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)中，鉗板開口機(jī)構(gòu)要發(fā)揮以下的作用:正確及時(shí)地鉗持棉層供錫林梳理;及時(shí)地松開鉗板鉗口，使鉗口外須叢回挺伸直;將須叢向前輸送到分離、接合機(jī)構(gòu)。因此，鉗板運(yùn)動(dòng)對(duì)錫林的梳理、分離接合動(dòng)作有重要影響，且與精梳條的質(zhì)量密切相關(guān)，對(duì)精梳機(jī)鉗板開口及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的研究是十分必要的

2、。
　　首先，研究纖維長(zhǎng)度性能與工藝參數(shù)設(shè)置的關(guān)系。通過分析纖維性能、落棉率、分離隔距與成紗質(zhì)量的關(guān)系，得出纖維性能影響工藝參數(shù)的設(shè)置，進(jìn)而影響成紗質(zhì)量的結(jié)論;以纖維長(zhǎng)度性能為例，利用羅拉纖維長(zhǎng)度分析儀測(cè)得纖維長(zhǎng)度性能指標(biāo)，分析得到了須叢中纖維長(zhǎng)度性能與分離隔距的對(duì)應(yīng)關(guān)系，為增強(qiáng)精梳機(jī)的纖維適紡性能提供借鑒。
　　其次，在鉗板驅(qū)動(dòng)方式分析的基礎(chǔ)上，分析了精梳機(jī)的鉗板開口及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，建立了棉精梳機(jī)鉗板開閉口時(shí)間的計(jì)算模型，得出

3、開閉口定時(shí)及閉合時(shí)間的影響因素;綜合前期研究結(jié)果得到了精梳須叢中纖維長(zhǎng)度性能與鉗板開口時(shí)間的定量關(guān)系，并得出兩個(gè)輸入軸的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，為下一步優(yōu)化驅(qū)動(dòng)曲線打下基礎(chǔ)。
　　再次，在前期研究的基礎(chǔ)上，以優(yōu)化鉗板開口時(shí)間為目的，采用混合驅(qū)動(dòng)理論對(duì)傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)曲線進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，得到了優(yōu)化后的鉗板擺軸及鉗板開口機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)曲線。優(yōu)化后的驅(qū)動(dòng)曲線可以使精梳機(jī)鉗板開口運(yùn)動(dòng)既能滿足錫林梳理和分離羅拉的工藝要求，同時(shí)也能滿足不斷提高的精梳機(jī)車速的要求。

4、r>　　最后，運(yùn)用Pro/E軟件建立了鉗板機(jī)構(gòu)的三維模型，并將三維模型導(dǎo)入ADAMS進(jìn)行模擬仿真，得到優(yōu)化的鉗板開口時(shí)間數(shù)據(jù)，驗(yàn)證了前期研究結(jié)果的正確性;研制出一臺(tái)多軸驅(qū)動(dòng)精梳實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，通過該實(shí)驗(yàn)平臺(tái)對(duì)精梳機(jī)鉗板開口及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的相關(guān)研究結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。
　　本研究基于棉纖維性能對(duì)精梳機(jī)鉗板開口及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析，研究了纖維性能與鉗板開口時(shí)間的定量關(guān)系，并通過驅(qū)動(dòng)方式的優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了鉗板開口時(shí)間的可調(diào)。本研究可為鉗板開口控制技術(shù)打下