溫石棉纖維打漿性能及其對(duì)抄取板強(qiáng)度影響研究.pdf

1、在密封行業(yè)，溫石棉橡膠制品的生產(chǎn)工藝主要有造紙工藝法和混煉模壓工藝法。造紙工藝法生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定、污染少。至上世紀(jì)九十年代初，國(guó)外普遍采用造紙工藝法生產(chǎn)溫石棉和非石棉密封制品。在我國(guó)，用造紙工藝法生產(chǎn)的溫石棉密封產(chǎn)品(即溫石棉膠乳抄取板)的性能尤其是強(qiáng)度方面和國(guó)外的差距明顯。因此，為了提高溫石棉膠乳抄取板的抗張強(qiáng)度，本文對(duì)溫石棉纖維的基本性能、打漿對(duì)纖維的形態(tài)和性能影響以及溫石棉膠乳抄取板的強(qiáng)度配方等進(jìn)行了研究。 研究了

2、溫石棉纖維基本性能后發(fā)現(xiàn)，未磨漿的溫石棉纖維具有較高的正電性，且隨pH值的降低，Zeta電位也隨之增大；PFI磨漿對(duì)溫石棉纖維表面電性影響較大，隨著磨漿轉(zhuǎn)數(shù)的增加，Zeta電位和電荷密度顯著降低，尤其是電荷密度降低幅度更大，當(dāng)磨漿轉(zhuǎn)數(shù)增至6000轉(zhuǎn)時(shí)，電荷密度幾乎降至零。帶正電和很高的比表面積使溫石棉纖維對(duì)膠乳有很強(qiáng)的吸附能力，但溫石棉纖維對(duì)丁腈膠乳的吸附量也隨著磨漿的進(jìn)行而逐漸降低。 研究了打漿對(duì)纖維形態(tài)和性能的影響后發(fā)現(xiàn)，水

3、力疏解對(duì)溫石棉纖維有一定的松解分絲作用，但松解分絲程度較小，疏解以2％漿濃疏解1000r為宜。槽式打漿對(duì)溫石棉纖維進(jìn)行松解分絲的同時(shí)有切斷作用。PFI磨漿對(duì)溫石棉纖維具有良好的松解分絲作用，PFI磨漿后溫石棉纖維之間可以形成良好的交織，溫石棉纖維與丁腈膠乳能很好地相互作用滲透，磨漿1400r左右時(shí)抄取板的強(qiáng)度達(dá)到最大值。磨漿1400r時(shí)，溫石棉膠乳抄取板的抗張強(qiáng)度比槽式打漿和標(biāo)準(zhǔn)漿料疏解器松解后抄造的提高了約80％。磨漿轉(zhuǎn)數(shù)超過(guò)1400

4、轉(zhuǎn)后，溫石棉纖維開(kāi)始被大量切斷，抄取板強(qiáng)度也隨之下降。 探討化學(xué)添加劑對(duì)溫石棉纖維分散作用的影響時(shí)，發(fā)現(xiàn)六偏磷酸鈉對(duì)溫石棉纖維的分散作用最好，加入六偏磷酸鈉[(NaPO3)6]后溫石棉纖維的打漿度明顯提高，溫石棉纖維漿料取得良好的分散效果，但經(jīng)六偏磷酸鈉分散后抄制的溫石棉膠乳抄取板的強(qiáng)度比未添加時(shí)反而降低。因此，需要尋求更合適的溫石棉纖維分散劑。 最后，初步探討了溫石棉膠乳抄取板的增強(qiáng)配方。發(fā)現(xiàn)添加一定量的Al2(SO4