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1、目前,紡織工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步正在不斷深入,新型紡織機(jī)械的研制開發(fā)工作也在不斷發(fā)展中,而精梳機(jī)的發(fā)展已成為棉紡企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。精梳機(jī)速度的高低是衡量其技術(shù)水平的重要標(biāo)志。自20世紀(jì)80年代以來,棉紡精梳機(jī)快速發(fā)展,其梳棉速度已由100鉗次/分提高到450鉗次/分,隨著速度的提高,精梳機(jī)的不平衡運(yùn)動(dòng)將激起精梳機(jī)支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的強(qiáng)烈振動(dòng),而由振動(dòng)引起的一系列矛盾又嚴(yán)重地妨礙著精梳機(jī)速度的進(jìn)一步提高。本課題來源于校企聯(lián)合精梳機(jī)產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)
2、目,旨在開發(fā)一款高效、可靠、高速、高精度的精梳機(jī)。
課題以有限元理論和結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)理論為基礎(chǔ),對(duì)現(xiàn)有精梳機(jī)支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)性能進(jìn)行研究并提出結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案;以優(yōu)化技術(shù)為基礎(chǔ),對(duì)現(xiàn)有精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過對(duì)支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的改進(jìn)及對(duì)鉗板機(jī)構(gòu)的優(yōu)化,以解決現(xiàn)有精梳機(jī)在提速后帶來振動(dòng)強(qiáng)、噪聲大等問題。在課題研究過程中主要做了以下工作:
1.精梳機(jī)支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)CAD與CAE模型的建立
根據(jù)企業(yè)技術(shù)
3、要求,建立精梳機(jī)支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)CAD三維模型,在對(duì)三維模型進(jìn)行適當(dāng)簡(jiǎn)化的基礎(chǔ)上,將精梳機(jī)支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)CAD三維實(shí)體模型較合理地轉(zhuǎn)化為相應(yīng)CAE模型。
2.精梳機(jī)支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)性能研究
在CAE有限元模型的基礎(chǔ)上,利用ANSYS軟件的強(qiáng)大功能,以了解支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的振動(dòng)特性及為改善結(jié)構(gòu)提供理論指導(dǎo)為目標(biāo),對(duì)支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)性能進(jìn)行研究。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行模態(tài)分析,獲得其固有頻率與振型,并對(duì)其低階模態(tài)特性與結(jié)構(gòu)之間
4、的關(guān)系進(jìn)行分析;對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行穩(wěn)態(tài)響應(yīng)分析,得出精梳機(jī)支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。
3.精梳機(jī)支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的改進(jìn)
根據(jù)模態(tài)分析得到支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的固有頻率與振型并結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù),找出影響支承結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性的主導(dǎo)模態(tài),對(duì)支承結(jié)構(gòu)系統(tǒng)提出改進(jìn)方案,以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛性并提高系統(tǒng)固有頻率,達(dá)到支承結(jié)構(gòu)能適應(yīng)提高精梳機(jī)鉗次速度目的。
24.精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
根據(jù)精梳工藝要求,利用ADAMS軟件優(yōu)化模
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