鈦合金和不銹鋼材料的強(qiáng)電弧加工特性研究.pdf

1、傳統(tǒng)的加工方法加工難加工材料存在切削力大、刀具易磨損和加工效率低等問題，而強(qiáng)電弧加工是一種新型的電加工方法,具有無切削力作用，切屑顆粒小，排屑方便,加工效率高等特點(diǎn)，尤其對高強(qiáng)度高硬度的難加工材料具有獨(dú)特的加工效果。本文主要針對鈦合金TC4和不銹鋼17-4PH這兩種材料的強(qiáng)電弧加工特性進(jìn)行一定的實(shí)驗(yàn)研究，研究分析強(qiáng)電弧加工特性對材料性能的影響規(guī)律。
　　本文主要對強(qiáng)電弧加工技術(shù)的加工原理和機(jī)理進(jìn)行了一定的理論分析，著重分析強(qiáng)電弧加

2、工技術(shù)特點(diǎn)、放電理論、放電過程、形成與熄滅和影響電極損耗的因素。通過強(qiáng)電弧加工實(shí)驗(yàn)，分析了加工參數(shù)對鈦合金TC4和不銹鋼17-4PH的影響規(guī)律，主要從表面質(zhì)量、去除量和去除率幾個(gè)方面來研究，研究指出當(dāng)放電間隙越小、電源電壓越大、工件轉(zhuǎn)速越大時(shí)，加工效率越高，但加工表面質(zhì)量差。將放電間隙、工件轉(zhuǎn)速和電源電壓作為主要變量因素進(jìn)行正交試驗(yàn)，確定出最優(yōu)的電加工參數(shù)組合。最后，對這兩種材料進(jìn)行金相組織和硬化層的檢測與分析，確定出其熱影響層的變化和