17 4ph不銹鋼材料學(xué)

1、174PH不銹鋼是由銅、鈮鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300oC572oF)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善可以達(dá)到高達(dá)11001300mpa(160190ksi)的耐壓強(qiáng)度。不能用于高于300oC(572oF)或非常低的溫度下它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力它的抗腐蝕能力與304和430一樣。相近牌號(hào)中國：0Cr17Ni4Cu4Nb美國：供應(yīng)174PH不銹鋼，AISI63

2、0日本：SUS630應(yīng)用領(lǐng)域海上平臺(tái)、其他平臺(tái)食品工業(yè)紙漿及造紙業(yè)航天(渦輪機(jī)葉片)機(jī)械部件品種規(guī)格:棒材，板材餅材鍛件盤管道及管（焊接和無縫）接頭（即法蘭，彎頭，三通，四通，異徑管，管接頭）等協(xié)商供應(yīng)化學(xué)成分Cr≤15.517.5Ni≤3.06.0C≤0.07Si≤1.00Mn≤1.00P≤0.035S≤0.030Cu≤3.05.0抗腐蝕能力174PH合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼。在大多數(shù)情況下它的抗腐蝕能力均不

3、亞于304。如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn)較高的熟化溫度必須高于550oC(1022oF)最好為590oC(1094oF)氯化物介質(zhì)中最佳回火溫度為550oC1022oF。這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L等級(jí)一樣。物理性能溶化溫度范圍：1400～1440℃比熱容：502J（kg?℃）。密度：7.78kgm3磁性：有焊接性能在固溶、時(shí)效或過時(shí)效狀態(tài)均可用任何方法焊接，焊前不需預(yù)

4、熱，如果要求焊縫強(qiáng)度接近于時(shí)效硬化后鋼的強(qiáng)度，則焊后必須重新固溶和時(shí)效處理。該鋼也適宜釬焊，最佳的釬焊溫度是固溶處理溫度。174ph不銹鋼熱處理的特點(diǎn)及應(yīng)用金屬機(jī)器零件在制造過程中要經(jīng)過冷、熱加工等多道工序，其間經(jīng)常要穿插熱處理工序。熱處理是通過加熱、保溫和冷卻，改變固態(tài)金屬的組織，以得到所需要的組織結(jié)構(gòu)和性能的一種工藝。熱處理工藝過程可用“溫度—時(shí)間”為坐標(biāo)的曲線圖表示，如圖31所示，此曲線稱為熱處理工藝曲線。熱處理與切削加工、鑄造、

5、鍛壓、焊接等方法不同，它只改變材料的使用性能和工藝性能，而不改變零件的形狀和尺寸。在機(jī)械零件制造過程中，174ph不銹鋼材被廣泛應(yīng)用。174ph不銹鋼制零件的熱處理在機(jī)械制造生產(chǎn)中具有非常重要的地位。如汽車、拖拉機(jī)生產(chǎn)中有三分之二以上的零件要進(jìn)行熱處理；鋸條、鉸刀、鉆頭、沖模等工、模具零件，要具有高硬度和耐磨性，才能保持鋒利，達(dá)到加工金屬并保持較久的使用壽命，除了選擇合適的材料外，還必須進(jìn)行熱處理才能夠滿足性能要求；車床的主軸、某些齒輪

6、等零件，其局部表面要求有高的硬度和耐磨2、顯著提高金屬材料的塑性，坯料的流動(dòng)性好，易充填模具型腔，鍛后工件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，甚至不用機(jī)加工。3、等溫鍛造技術(shù)能使形狀復(fù)雜，薄壁高筋的鍛件一火成形；而普通模鍛技術(shù)針對(duì)特種難變形合金則需要多火次成形。4、在等溫鍛造過程中，由于變形溫度均勻，金屬能保持較均勻、細(xì)小的等軸晶粒組織，因此產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度低、低頻疲勞及抗應(yīng)力腐蝕性能高。5、材料利用率高，等溫模鍛與普通模鍛相比，金屬消耗降低50

7、%以上。一般，等溫鍛造可分為三類：1、等溫精密模鍛。金屬在等溫條件下鍛造得到小斜度或無斜度、小余量或無余量的鍛件。這種方法可以生產(chǎn)一些形狀復(fù)雜、尺寸精度要求一般、受力條件要求較高、外形接近零件形狀的結(jié)構(gòu)鍛件。2、等溫超塑性模鍛。金屬不但在等溫條件下，而且在極低的變形速率（104s）條件下也呈現(xiàn)高的塑性狀態(tài)，從而使難變形金屬獲得所需的冶金組織、形狀和尺寸。3、粉末合金等溫鍛造。這類工藝方法是以粉末冶金預(yù)制坯為等溫鍛造原始坯料，在等溫超塑性