難加工材料的刀片研究-車削奧氏體不銹鋼材料硬質(zhì)合金刀片的基體和斷屑槽研究.pdf

1、奧氏體不銹鋼是應(yīng)用在現(xiàn)代工業(yè)上最普遍的一種難以加工的材料，但是對于它的切削效率確不高，如何有效高速的切削加工這種材料一直是刀具制造行業(yè)的一重大課題。研究制造新刀具材料并匹配適合的斷屑槽是解決這一課題的重要途徑。
　　針對這一發(fā)展需要,本文采用石蠟工藝制造技術(shù),研制一種專用于加工奧氏體不銹鋼材料的硬質(zhì)合金刀片。采用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片為研究對象，試制兩種基體材料﹑兩種斷屑槽作對比研究:①基體材料上：一種Co含量8％，WC原料費氏粒度為

2、1.3μ m；另一種Co含量5.5%，WC原料費氏粒度為6.16μm，且兩種基體材料均添加了質(zhì)量百分比為2%的TaC作為添加劑,改善合金刀片質(zhì)量。②斷屑槽上：一種斷屑槽主切削刃相對鋒利，強度稍差,抗沖擊能力較差；另一種斷屑槽主切削刃相對較鈍，強度較好比較耐沖擊。③表面涂層材料由于文章的篇幅不做介紹。
　　在研究基體材料時通過使用密度測量儀﹑矯頑磁力測量儀﹑MCOM-3鈷磁測量儀﹑高溫硬度計﹑洛氏硬度計﹑熱常數(shù)儀﹑金相顯微鏡分別測定

3、基體材料密度、磁力磁飽和、常溫和高溫硬度、基體材料導熱性能﹑高低倍金相檢查；在研究斷屑槽時使用YG-2010影像測量儀、壓電式三向測力儀分別觀測記錄刀片的磨損和切削力；在對刀片進行模擬仿真時使用Deform專業(yè)分析軟件，分析刀片﹑工件的溫度和三個切削力；車削實驗使用CA6140普通車床及其附件，對研制的刀片進行實際的車削對比試驗；刀片抗彎強度由于試驗條件由外單位配合測試。
　　通過以上試驗研究后，獲得基體材料的基本性能和材料內(nèi)部組