硬質(zhì)合金刀片壓坯密度分布與燒結(jié)變形的研究.pdf

1、模壓成形是WC-Co粉末為基體材料的數(shù)控刀片制備壓坯的主要方法。由于數(shù)控刀片結(jié)構(gòu)和模壓成形特點(diǎn)，坯體密度分布不均勻，導(dǎo)致坯體燒結(jié)變形。目前，一般采用反復(fù)修改模具方法來(lái)得到高尺寸精度的數(shù)控刀片產(chǎn)品。隨著數(shù)值模擬技術(shù)的高速發(fā)展，通過(guò)對(duì)WC-Co粉末的壓制過(guò)程進(jìn)行仿真模擬，可以解決過(guò)去過(guò)于依賴模具經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的問(wèn)題，對(duì)產(chǎn)品變形情況進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，在模具開(kāi)發(fā)階段進(jìn)行補(bǔ)償設(shè)計(jì)，大大縮短模具設(shè)計(jì)周期，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低成本。
　　通過(guò)研究粉

2、末成形理論，建立了WC-Co粉末仿真數(shù)學(xué)模型。運(yùn)用MSC.Marc對(duì)不同壓制參數(shù)下壓坯體密度分布的差異進(jìn)行了分析，驗(yàn)證了模擬計(jì)算的準(zhǔn)確性，對(duì)壓制工藝參數(shù)的確定提供依據(jù)。
　　采用物理試驗(yàn)與理論計(jì)算相結(jié)合的方法，推導(dǎo)坯體密度與變形的關(guān)系。對(duì)WC-Co粉末進(jìn)行圓柱形產(chǎn)品壓制物理試驗(yàn)，保持裝料高度不變，改變壓制高度的方法，最終得到一組不同高度的圓柱形產(chǎn)品。運(yùn)用有限元分析軟件MSC.Marc對(duì)上述物理試驗(yàn)進(jìn)行仿真模擬，理論計(jì)算每個(gè)壓坯制品