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文檔簡(jiǎn)介
1、表面粗糙度是用來(lái)衡量表面質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)之一。產(chǎn)品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取決于零件表面質(zhì)量。在對(duì)具有高硬度、高耐磨性的淬火模具或其他具有斷續(xù)表面存在的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行切削加工時(shí),切削用量、刀具類型、工件硬度、加工方式等在一定程度上均影響著表面粗糙度,因而,表面粗糙度成為了切削加工中備受關(guān)注的問(wèn)題。
目前,各國(guó)專家學(xué)者對(duì)表面粗糙度的研究主要集中于連續(xù)切削過(guò)程。對(duì)于斷續(xù)切削加工中表面粗糙度的主要影響因素和表面
2、粗糙度的預(yù)測(cè)模型的研究依然比較少見(jiàn)。由于影響斷續(xù)切削加工的因素眾多,影響原因復(fù)雜,斷續(xù)切削加工在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用又十分廣泛,因此,對(duì)斷續(xù)加工淬硬鋼表面粗糙度展開(kāi)研究,對(duì)于設(shè)立合理的工藝規(guī)程,提高零件的表面質(zhì)量和加工效率,具有一定的理論意義和現(xiàn)實(shí)意義。
本文使用聚品立方氮化硼(PCBN)刀具,以淬火模具鋼Cr12Mo(V)為加工對(duì)象進(jìn)行斷續(xù)車削加工,主要工作內(nèi)容和研究成果如下:
(1)采用單因素法,從工件材料、刀具類型
3、、切削用量、斷續(xù)強(qiáng)度等方面對(duì)斷續(xù)車削過(guò)程中影響表面粗糙度的主要因素進(jìn)行了詳細(xì)的探討,獲得了以上各因素對(duì)表面粗糙度的影響趨勢(shì);
(2)運(yùn)用正交試驗(yàn)法進(jìn)行試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了極差、方差分析及顯著性檢驗(yàn),獲得了在強(qiáng)斷續(xù)車削淬硬鋼條件下的最佳切削加工參數(shù)組合及其置信區(qū)間,影響表面粗糙度的主要因素及其主次順序。
(3)在正交試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用多元回歸分析法和RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法建立了表面粗糙度的預(yù)測(cè)模型,并經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證。
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