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文檔簡(jiǎn)介
1、軟性磨粒流精密加工是利用處于湍流流態(tài)的磨粒流對(duì)工件表面進(jìn)行加工的一種新方法。針對(duì)其加工方法中的一些不足如:約束模塊中湍動(dòng)能和動(dòng)壓力的分布不均勻,造成加工效果分布不均勻,出現(xiàn)加工死角;加工時(shí)間偏長(zhǎng)、加工效率低等不足,本文提出將超聲波激振技術(shù)應(yīng)用固液兩相軟性磨粒流加工中的新方法。以實(shí)現(xiàn)擾動(dòng)流場(chǎng)增強(qiáng)湍流強(qiáng)度的目的,從而對(duì)上述不足加以改進(jìn),實(shí)現(xiàn)軟性磨粒流精密加工最優(yōu)化。主要工作結(jié)論如下:
(1)基于顆粒動(dòng)力學(xué)及固液兩相流理論,討論
2、了湍流場(chǎng)對(duì)磨粒流的影響和軟性磨粒流無(wú)工具精密加工方法對(duì)結(jié)構(gòu)化表面的微切削的機(jī)理。在此基礎(chǔ)上從數(shù)值模擬的角度,對(duì)固液兩相流的基本模型及其特點(diǎn)進(jìn)行了闡述和分析,選擇了合適本文研究的物理模型及湍流場(chǎng)模型。
(2)針對(duì)在軟性磨粒流中加載超聲波激振的方法,對(duì)超聲波激振在軟性磨粒流的影響進(jìn)行了研究分析?;谝陨戏治?,在軟性磨粒流流體非常復(fù)雜的情況下,對(duì)超聲波激振的影響進(jìn)行了簡(jiǎn)化。針對(duì)超聲空化現(xiàn)象和軟性磨粒流磨粒對(duì)壁面的摩擦碰撞,對(duì)選用
3、的可實(shí)現(xiàn)k-ε模型進(jìn)行了修正,并設(shè)計(jì)加入周期性變化的壓力入口來(lái)對(duì)聲場(chǎng)壓力波進(jìn)行仿真。
(3)針對(duì)具體的約束流道條件,基于上述修正的可實(shí)現(xiàn)(Realizable)k-ε模型和混合(Mixture)模型在CFD軟件中對(duì)軟性磨粒流進(jìn)行數(shù)值仿真。通過(guò)仿真,得到不同時(shí)刻約束流道內(nèi)的的壓力、速度和湍動(dòng)能分布圖,并與定常流道內(nèi)的壓力、速度和湍動(dòng)能分布圖做了對(duì)比分析,得到了一定的結(jié)論。
(4)搭建了軟性磨粒流的實(shí)驗(yàn)平臺(tái),并設(shè)
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