釩氧化物直接合金化冶煉非調(diào)質(zhì)鋼的研究.pdf

1、目前國內(nèi)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)是通過釩鐵合金冶煉生產(chǎn)釩鋼的,釩氧化物要通過鐵合金廠轉(zhuǎn)換成釩鐵合金,這種轉(zhuǎn)換需要消耗大量的能源,并對環(huán)境造成污染,因此鋼鐵材料生產(chǎn)成本較高。本課題致力于開發(fā)出一種可直接投料并實現(xiàn)快速合金化的釩氧化物添加劑,并將其用于生產(chǎn)非調(diào)質(zhì)鋼,以省去生產(chǎn)釩鐵合金的工藝,降低生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染。
　　本文主要完成了實驗室內(nèi)V2O5與還原劑反應(yīng)的熱力學(xué)理論計算,V2O5、還原劑、添加劑和粘結(jié)劑等的試劑質(zhì)量分數(shù)的合理比例,向

2、鋼液中直接添加的可行方式等研究內(nèi)容。通過制定合理的冶煉工藝,分別在實驗室和中試試驗中得到含釩的非調(diào)質(zhì)鋼,并測試了含釩非調(diào)質(zhì)鋼釩的收得率、組織、夾雜和拉伸力學(xué)性能。
　　實驗結(jié)果表明,采用V2O5和還原劑壓塊后在鋼液中進行氧化還原反應(yīng)是完全可行的,添加合適的Fe粉和CaF2粉,可以保證高的釩收得率。實驗中選用Al+Mg、Si+C組合還原劑在鋼液中還原V2O5,釩的收得率最高分別可達到95.11％、98.17%。
　　使用Al+

3、Mg、Si+C組合還原劑時,隨還原劑中Mg、C質(zhì)量百分數(shù)的增加,釩收得率增加,晶粒尺寸變小,屈服強度也增加。同時,當(dāng)組合還原劑中含有Mg、C時,比組合還原劑不含Mg、C時,塑性指標(biāo)增加明顯;組合還原劑壓塊中Mg含量在37.5%以下、C含量在20%以下變化時不會引起塑性大的變化。
　　在中試試驗中,將V2O5、還原劑和添加劑等做成包芯線,在冶煉時加入鋼液中進行還原反應(yīng),同樣是可行的。所得鋼在鍛造或軋制后,鋼中夾雜呈條狀,夾雜的主要成