電阻焊專用管焊接區(qū)選擇性腐蝕機理.pdf

1、本文采用光學顯微鏡分析研究了一種電阻焊(ERW)管焊后和焊后熱處理狀態(tài)的顯微組織，探索ERW過程和焊后熱處理對顯微組織的影響;采用顯微硬度測量分析了ERW焊接區(qū)的顯微硬度分布及變化;采用電化學測量，研究了管體材料的電化學腐蝕行為;采用浸泡試驗測量ERW管焊接區(qū)的溝槽腐蝕敏感性，以期為ERW管的質量控制提供參考。ERW焊后在焊縫兩側形成很窄的焊接熱影響區(qū)。因ERW焊后焊接區(qū)冷卻速率快，從融合線開始進入母材，依次形成粗大馬氏體淬火組織，馬氏

2、體+鐵素體混合組織。ERW管經(jīng)980℃在線整體熱處理可消除焊接區(qū)的淬硬組織，其組織與性能比較均勻。熔合線主要以鐵素體為主，管體為鐵素體+珠光體組織。顯微硬度測量與顯微組織具有一定的對應性，焊接管焊縫的近焊縫區(qū)硬度明顯高于母材，焊后熱處理管焊縫區(qū)的硬度比母材稍低。在3.5wt.％NaCl溶液中，母材試樣的開路電位呈緩慢降低趨勢，然后達到一個穩(wěn)定值;母材試樣在3.5wt.％NaCl溶液中，具有活性陽極溶解特征。腐蝕環(huán)境溫度升高，極化曲線朝右

3、上方移動。在CO2飽和的3.5wt.％NaCl溶液中，母材試樣的電化學阻抗譜(EIS譜)呈現(xiàn)一個時間常數(shù)，即高頻容抗弧。隨著腐蝕環(huán)境溫度的變化，高頻容抗弧的半徑也在變化，30℃的高頻容抗弧半徑最大，90℃的高頻容抗弧半徑最小。在流動3.5wt.％NaCl溶液中，ERW焊接后在焊接區(qū)存在嚴重的選擇性腐蝕，寬度較焊縫稍寬，溝槽腐蝕敏感性系數(shù)高;經(jīng)980℃焊后熱處理后，選擇性腐蝕主要集中在融合線，溝槽腐蝕敏感性系數(shù)降低。ERW焊后熱處理可有效