T公司飲料生產(chǎn)車間物流系統(tǒng)優(yōu)化與仿真研究.pdf

1、生產(chǎn)物流是保證企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)運行的基本條件，從原材料到產(chǎn)成品的整個生產(chǎn)加工過程都需要生產(chǎn)物流系統(tǒng)的支持。在車間生產(chǎn)物流系統(tǒng)中設施混亂、物流不合理會導致運輸路線混亂、搬運量大、增加生產(chǎn)成本，同時也會影響生產(chǎn)過程中物料供應的及時性，造成不必要的等待時間，最終導致生產(chǎn)效率低下。因此，優(yōu)化生產(chǎn)車間物流系統(tǒng)對企業(yè)降低成本和提高生產(chǎn)效率具有重要的意義。生產(chǎn)物流的合理主要取決于工藝及設施布局的合理性，車間設施布局主要是依據(jù)工藝要求對設施進行優(yōu)化配置，使

2、物料流動順暢，減少搬運量，從而提高生產(chǎn)運行效率?？茖W、全面、系統(tǒng)的分析生產(chǎn)車間設施布局狀況，優(yōu)化生產(chǎn)物流系統(tǒng)，以達到節(jié)省成本，提高效率的目的，是當今制造企業(yè)把握市場、提高競爭力的重要手段。
　　本課題首先研究了生產(chǎn)物流系統(tǒng)的相關理論，闡述了設施布置的目標、基本類型，詳細分析了設施布置與物流優(yōu)化的方法，并提出了運用系統(tǒng)化設施布置（Systematic Layout planning,SLP）理論方法對生產(chǎn)車間物流系統(tǒng)進行優(yōu)化。其次，

3、以車間生產(chǎn)物流系統(tǒng)優(yōu)化為背景，對快速消費品制造企業(yè)T公司的飲料生產(chǎn)系統(tǒng)進行相關數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與收集，分析其車間的生產(chǎn)現(xiàn)狀，找出生產(chǎn)物流系統(tǒng)中存在的問題，并采用SLP理論進行車間設施布局的優(yōu)化改善。通過對作業(yè)單位相互關系分析，確定位置相關圖，進行重新布置，得出解決車間生產(chǎn)物流問題的合理化方案。然后，在對系統(tǒng)仿真技術研究的基礎上，運用eM-Plant軟件分別對車間原設施布局方案和改善后的方案進行建模仿真，建立多行布置仿真模型，通過對仿真數(shù)據(jù)的整