T公司飲料生產(chǎn)車間物流系統(tǒng)優(yōu)化與仿真研究.pdf

1、生產(chǎn)物流是保證企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)運(yùn)行的基本條件，從原材料到產(chǎn)成品的整個(gè)生產(chǎn)加工過程都需要生產(chǎn)物流系統(tǒng)的支持。在車間生產(chǎn)物流系統(tǒng)中設(shè)施混亂、物流不合理會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸路線混亂、搬運(yùn)量大、增加生產(chǎn)成本，同時(shí)也會(huì)影響生產(chǎn)過程中物料供應(yīng)的及時(shí)性，造成不必要的等待時(shí)間，最終導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。因此，優(yōu)化生產(chǎn)車間物流系統(tǒng)對企業(yè)降低成本和提高生產(chǎn)效率具有重要的意義。生產(chǎn)物流的合理主要取決于工藝及設(shè)施布局的合理性，車間設(shè)施布局主要是依據(jù)工藝要求對設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化配置，使

2、物料流動(dòng)順暢，減少搬運(yùn)量，從而提高生產(chǎn)運(yùn)行效率?？茖W(xué)、全面、系統(tǒng)的分析生產(chǎn)車間設(shè)施布局狀況，優(yōu)化生產(chǎn)物流系統(tǒng)，以達(dá)到節(jié)省成本，提高效率的目的，是當(dāng)今制造企業(yè)把握市場、提高競爭力的重要手段。
　　本課題首先研究了生產(chǎn)物流系統(tǒng)的相關(guān)理論，闡述了設(shè)施布置的目標(biāo)、基本類型，詳細(xì)分析了設(shè)施布置與物流優(yōu)化的方法，并提出了運(yùn)用系統(tǒng)化設(shè)施布置（Systematic Layout planning,SLP）理論方法對生產(chǎn)車間物流系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。其次，

3、以車間生產(chǎn)物流系統(tǒng)優(yōu)化為背景，對快速消費(fèi)品制造企業(yè)T公司的飲料生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與收集，分析其車間的生產(chǎn)現(xiàn)狀，找出生產(chǎn)物流系統(tǒng)中存在的問題，并采用SLP理論進(jìn)行車間設(shè)施布局的優(yōu)化改善。通過對作業(yè)單位相互關(guān)系分析，確定位置相關(guān)圖，進(jìn)行重新布置，得出解決車間生產(chǎn)物流問題的合理化方案。然后，在對系統(tǒng)仿真技術(shù)研究的基礎(chǔ)上，運(yùn)用eM-Plant軟件分別對車間原設(shè)施布局方案和改善后的方案進(jìn)行建模仿真，建立多行布置仿真模型，通過對仿真數(shù)據(jù)的整