版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、含氯VOCs一般具有較高毒性,是目前受到廣泛關(guān)注的大氣主要污染物之一。催化燃燒技術(shù)為目前控制含氯VOCs排放最有效的方法之一,該技術(shù)的關(guān)鍵在于高性能催化劑的開(kāi)發(fā)。催化氧化不完全、更高毒性副產(chǎn)物的生成、催化劑中毒等現(xiàn)象在含氯VOCs催化燃燒過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生。本文選取二氯甲烷(DCM)為探針?lè)磻?yīng)物,研究開(kāi)發(fā)具有良好低溫活性、選擇性、抗中毒性能的改性鈰鈦基催化劑,以期為含氯VOCs完全催化氧化降解和催化劑中毒等問(wèn)題作出積極有益的探索。
2、 首先,考察了不同活性組分、不同類型二氧化鈦載體對(duì)催化劑降解DCM催化活性的影響。其中以水熱法制備的銳鈦礦TiO2納米顆粒為載體、浸漬負(fù)載氧化鈰的催化劑,當(dāng)鈰鈦摩爾比為1∶19時(shí),具有很好的DCM催化氧化活性和穩(wěn)定性,DCM轉(zhuǎn)化率在335℃時(shí)達(dá)到99.0%以上;維持330℃的反應(yīng)溫度,在100 h的穩(wěn)定性測(cè)試中,催化劑一直保持97.0%的DCM轉(zhuǎn)化率,但尾氣中有較多的CO產(chǎn)生。
隨后,探討了鈰鈦催化劑降解DCM的反應(yīng)機(jī)理及其抗
3、中毒性能。研究發(fā)現(xiàn),TiO2表面擁有大量的路易斯酸(Lewis酸),有利于C-Cl鍵的吸附和斷裂,但其易出現(xiàn)氯中毒失活現(xiàn)象。負(fù)載氧化鈰后,催化劑表面的Cl物種從氧化鈦上轉(zhuǎn)移到氧化鈰的氧空位上,而后在氧化鈰表面以Cl2或HCl的形式從催化劑表面脫離,從而使Ce/TiO2催化劑具有較好的抗氯中毒性能。根據(jù)Ce/TiO2催化劑對(duì)DCM催化氧化過(guò)程的分析,本文提出了兩步式反應(yīng)機(jī)理,分別為:(1) TiO2表面CH2Cl2的吸附和C-Cl鍵的斷裂
4、;(2)CeO2表面氯物種的脫附和副產(chǎn)物的深度氧化。
為了解決Ce/TiO2催化劑對(duì)CO的氧化能力不足的問(wèn)題,本文分別從鈰的添加量、過(guò)渡金屬摻雜和制備方法優(yōu)化等三方面展開(kāi)探討。增加鈰添加量和過(guò)渡金屬摻雜(Cu摻雜效果最佳)雖然提高了催化劑對(duì)CO的氧化性能,但同時(shí)也造成了明顯的催化劑表面酸性位的損失,最終導(dǎo)致催化劑催化活性的下降。通過(guò)浸漬法、固混法、水熱法等三種制備方法的對(duì)比,研究發(fā)現(xiàn)固混法制備的CeTi-S-1∶1催化劑具有較
5、好的催化活性和穩(wěn)定性,但CO2的生成率也只提高至25.0%,提升效果有限。
針對(duì)上述缺陷,本文開(kāi)發(fā)了兩段式Ce/TiO2-Cu/CeO2催化體系,獲得了優(yōu)異的催化活性、選擇性和穩(wěn)定性,有效避免了催化劑的氯中毒現(xiàn)象。采用Ce/TiO2-Cu/CeO2兩段式催化體系,在335℃時(shí)DCM已實(shí)現(xiàn)完全降解(DCM轉(zhuǎn)化率大于99.0%);當(dāng)溫度為355℃時(shí),副產(chǎn)物生成率約為1.0%,CO2∶(CO2+CO)的比例達(dá)到96.0%,CO大部分
6、轉(zhuǎn)化為CO2;維持330℃的反應(yīng)溫度,50 h的穩(wěn)定性測(cè)試,催化劑沒(méi)有出現(xiàn)失活現(xiàn)象。
通過(guò)與浸漬法制備的三組分催化劑(Ce+Cu)/TiO2對(duì)比研究發(fā)現(xiàn),兩段式Ce/TiO2-Cu/CeO2催化體系避免了浸漬法加入氧化銅造成的酸性位的損失,保留了較多的酸性位;第二段Cu/CeO2催化劑的存在,保證副產(chǎn)物的迸一步降解和CO的完全氧化;同時(shí),物理隔絕了Ce/TiO2和Cu/CeO2的接觸,避免了由于CuO對(duì)氯物種的強(qiáng)吸附性能而導(dǎo)致
7、的Ce/TiO2催化劑氯中毒。據(jù)此,本文在Ce/TiO2對(duì)DCM催化氧化兩步式反應(yīng)機(jī)理基礎(chǔ)上,提出了Ce/TiO2-Cu/CeO2兩段式催化劑降解DCM的三步式反應(yīng)機(jī)理。
最后,本文對(duì)兩段式催化工藝的工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。當(dāng)空速為4500-15000h-1時(shí),進(jìn)口DCM濃度在500-1000ppm范圍內(nèi),氧氣濃度為10.0%及以上時(shí),兩段式CeO2/TiO2-CuO/CeO2催化劑均具有較佳的活性、選擇性和穩(wěn)定性,DCM轉(zhuǎn)化率和
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- HZSM-5負(fù)載過(guò)渡金屬氧化物催化氧化二氯甲烷實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 介孔氧化物催化劑對(duì)甲烷和二氯甲烷氧化性能研究.pdf
- 鈀-鈰復(fù)合金屬氧化物催化氧化苯酚合成碳酸二苯酯工藝研究.pdf
- 銅鈰鑭復(fù)合金屬氧化物催化臭氧氧化橡膠廢水的研究.pdf
- 過(guò)渡金屬-鈰基氧化物復(fù)合納米材料的制備及其催化性能研究.pdf
- 錳鈰改性復(fù)合金屬氧化物催化劑脫除煙氣中NO的研究.pdf
- 26227.鈰基復(fù)合氧化物選擇性催化氧化氨性能研究
- 鐵基磁性復(fù)合金屬氧化物催化臭氧化水中有機(jī)污染物的研究.pdf
- 鉍基氧化物和鈰基復(fù)合氧化物上亞甲基藍(lán)光催化降解性能的研究.pdf
- 鈰基氧化物的制備及其催化氧化CO性能研究.pdf
- 復(fù)合金屬氧化物催化羧酸酮基化反應(yīng)及其機(jī)理.pdf
- 銅基復(fù)合金屬氧化物催化甘油氫解制備丙二醇的研究.pdf
- 鈦基復(fù)合氧化物電極材料催化性能的研究.pdf
- 氧化鈰基催化劑催化的甲烷溴氧化反應(yīng).pdf
- 鋅-鈰-鈦復(fù)合氧化物制備及光催化應(yīng)用研究.pdf
- 金屬氧化物復(fù)合二氧化鈦光催化降解氣相甲苯研究.pdf
- 氧化鈰以及鈰基復(fù)合氧化物三維微納結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑及催化性能研究.pdf
- 形貌可控的鈰基氧化物的制備及催化氧化性能研究.pdf
- 復(fù)合金屬氧化物氧化還原性能的研究.pdf
- 鈰基氧化物催化氧化柴油車排氣碳煙性能研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論