重鋼高澳礦配比下混合料燒結(jié)行為研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展,鐵礦石資源日趨緊張,國(guó)內(nèi)燒結(jié)混合料的化學(xué)成分頻繁波動(dòng),原料的不穩(wěn)定性給燒結(jié)生產(chǎn)帶來極大考驗(yàn)。如何在有限的資源條件下,得到產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)滿足要求、經(jīng)濟(jì)性好的配礦方案,在原料條件發(fā)生變化時(shí)能快速穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)過程已成為燒結(jié)工作者的研究熱點(diǎn)和重點(diǎn)。澳礦相比于國(guó)內(nèi)低品位鐵礦粉而言,其同化性較好,連晶固結(jié)強(qiáng)度較高,鐵酸鈣生成能力較好,性價(jià)比較高。在成本等條件允許的情況下,增加澳礦配比,有利于提高燒結(jié)礦鐵品位,改善高爐爐料結(jié)構(gòu)

2、,提高冶煉效益。研究高澳礦配比下的燒結(jié)行為對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有重要指導(dǎo)意義。本文主要圍繞高澳礦配比條件下堿度、配碳量和MgO含量對(duì)于燒結(jié)過程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響規(guī)律,主要研究?jī)?nèi)容包括：
　　①采用理論計(jì)算和壓塊燒結(jié)相結(jié)合的方法,對(duì)不同堿度下鐵礦粉燒結(jié)的物相組成、液相量的變化規(guī)律進(jìn)行研究。結(jié)果表明綦江粉、高硅巴粉產(chǎn)生液相能力較強(qiáng),而澳礦、國(guó)內(nèi)精礦產(chǎn)生液相能力較弱。對(duì)比不同樣品物相組成隨堿度的變化可發(fā)現(xiàn):對(duì)于各種鐵礦粉,隨堿度升高,赤鐵礦減

3、少,鐵酸鈣類物質(zhì)增多。
　　②燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:燒結(jié)配碳量一定的情況下,隨著堿度升高,燒結(jié)過程中廢氣負(fù)壓變小,廢氣溫度降低,燒結(jié)速度隨堿度升高呈增大趨勢(shì)。燒結(jié)礦成品率隨著堿度升高呈降低趨勢(shì),且在低堿度范圍內(nèi)降低趨勢(shì)較為明顯。低堿度范圍內(nèi)落下強(qiáng)度隨堿度升高減小趨勢(shì)較大,高堿度范圍內(nèi)落下強(qiáng)度隨堿度升高減小趨勢(shì)減緩,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)隨著堿度的升高而升高。隨澳礦配比增多,冷料層負(fù)壓有降低的趨勢(shì),廢氣溫度升高。燒成率的變化沒有明顯的趨勢(shì)。在低堿度

4、范圍內(nèi),隨澳礦配比升高,成品率降低,高堿度范圍內(nèi),隨澳礦配比升高,成品率提高。落下強(qiáng)度隨澳礦配比變化沒有明顯的趨勢(shì)。在澳礦配比<50％時(shí),隨澳礦配比增多,轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度升高,抗磨強(qiáng)度降低,隨著澳礦配比的繼續(xù)增加,轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度降低,抗磨指數(shù)升高。
　?、蹮陕孰S混合料中固定碳含量提高而降低,成品率隨固定碳含量升高而提高。燒結(jié)礦堿度為1.6-1.7時(shí),適宜固定碳含量為3.4％,堿度為1.8-2.0％時(shí),適宜固定碳含量為3.6％,堿度為2.15-

5、2.3％時(shí),適宜固定碳含量為3.8％。合理的配礦方案是：當(dāng)生產(chǎn)低堿度燒結(jié)礦時(shí),配碳量相應(yīng)要低,澳礦配比也低；當(dāng)生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦時(shí),澳礦配比較高的情況下配礦成本低。
　?、茉谙嗤潭ㄌ己肯?隨MgO含量增多,燒成率降低,成品率也降低。燒結(jié)速度隨MgO含量增多普遍呈降低趨勢(shì),成品率降低且燒結(jié)速度降低,故利用系數(shù)變小。隨MgO含量提高,燒結(jié)礦落下強(qiáng)度降低、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)降低、抗磨指數(shù)升高。燒結(jié)初始階段,隨MgO含量提高,廢氣負(fù)壓變小,透氣性